濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下，經(jīng)入口進(jìn)入預(yù)熱加溫到初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾出，含有微粒雜質(zhì)進(jìn)入二級(jí)精過(guò)濾器，對(duì)微粒雜質(zhì)進(jìn)行再次過(guò)濾的油液經(jīng)高加熱后，然后進(jìn)入真空罐，流過(guò)發(fā)散裝置，該發(fā)散裝置使單位體積和油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液暴露于相對(duì)濕度很低的環(huán)境中，從而清除油中的水，空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸氣、氣體所形成的混合氣體通過(guò)冷凝器被冷凝成液體，一同進(jìn)入貯水器，剩余的氣體被真空泵抽出。7）工作時(shí)應(yīng)注意油的標(biāo)準(zhǔn)，如油底殼時(shí)，油太多的內(nèi)存，你可以打開(kāi)回油閥，油油底殼放內(nèi)存凈，然后關(guān)閉回油閥。除去水份的油液被排油泵輸入高精濾器除去微粒雜質(zhì)即為凈化油，完成整個(gè)油液的凈化過(guò)程。

過(guò)濾器的維護(hù)管理：

（1）檢查濾芯的堵塞情況。

（2）在沒(méi)有堵塞情況下1~3個(gè)月更換濾芯或清洗，同時(shí)排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。

（3）定期更換過(guò)濾器。

（4）不可帶入異物

二、環(huán)境類(lèi)影響因素主要有：

　　(1)溫度。溫度對(duì)微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環(huán)境(50℃～70℃)和低溫環(huán)境(-5～0℃)中也活躍著某些類(lèi)的但污水處理中絕大部分微生物適宜生長(zhǎng)的溫度范圍是20-30℃。在適宜的溫度范圍內(nèi)，微生物的生理活動(dòng)旺盛，其活性隨溫度的而增強(qiáng)，處理效果也越好。084Mpa穩(wěn)定時(shí)，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0。超出此范圍，微生物的活性變差，生物反應(yīng)過(guò)程就會(huì)受影響。一般的，控制反應(yīng)進(jìn)程的和低限值分別為35℃和10℃。

二級(jí)處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物，減少?gòu)U水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時(shí)有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級(jí)處理方法進(jìn)一步凈化。

三級(jí)處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無(wú)機(jī)污染物。

常用的方法有全自動(dòng)過(guò)濾器吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。