渝晟主要產(chǎn)品有脫模劑，酵素粉，硅油柔軟劑，防染枧油，軟油精，防染劑，固色劑，軟片，平滑光亮劑，增白劑，生物酶，纖維素酶。

脫模劑使用說明

1、使用前將脫模劑攪勻，須經(jīng)稀釋后使用。

2、根據(jù)工件的復(fù)雜程度，將脫模劑用水稀釋1：10-30，噴在模具上，需等脫模劑完全干透后，再生產(chǎn)。

鋁模脫模劑特點(diǎn)：脫模劑必須在高溫下在金屬表面具有足夠的吸附強(qiáng)度，在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并具有較低的摩擦系數(shù)。無石墨、無化學(xué)反應(yīng)、無腐蝕、防粘膜、拉伸損傷、無沉淀、無積炭、無結(jié)焦，使鑄件潔白明亮，不影響涂料、電鍍等后續(xù)工序。

鋁模脫模劑主要用于用于鋁模、鎂模、鋅模等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其它填加劑會滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來除掉它。鋁模脫模劑配比：基礎(chǔ)油 脫模劑乳化劑 水，1桶油變成2噸脫模劑，還可以額外兌1倍的水，相當(dāng)于2噸。

汽車大型壓鑄件的復(fù)雜性給壓鑄模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來更高的要求，各個(gè)壓鑄工廠都在尋求更快的壓鑄節(jié)拍，使得壓鑄生產(chǎn)時(shí)模具表面的溫度會相應(yīng)的升高，這種情況將會引起壓鑄生產(chǎn)過程中模具高溫區(qū)域粘?，F(xiàn)象產(chǎn)生，對脫模劑在高溫區(qū)域的有效附著量也提出了更高的要求。

脫模劑是玻璃鋼制品、碳纖維制品生產(chǎn)中不可或缺的輔料，常見的缺陷、氣泡、氣孔、粘模等情況都與脫模劑的選擇和使用方法不當(dāng)有直接的關(guān)系，包括脫模劑的型號、濃度、模溫、擦拭方式和使用數(shù)量都會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

選擇和使用脫模劑時(shí)適宜的作法是：

① 針對不同的玻璃鋼制品、碳纖維制品選用不同型號的脫模劑；

② 為減少模具上的沉積殘留物，在使用脫模劑過程中不使用脫模蠟；

③對于模具上殘留的樹脂垢或蠟垢要定時(shí)清洗，保持模具干凈，做出來的產(chǎn)品無需經(jīng)過拋光打蠟也可達(dá)到直接出貨的標(biāo)準(zhǔn)，真正的做到后段加工處理沒煩惱！