熱壓升降機(jī)技術(shù)參數(shù)

熱壓升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

舉升高度:  1800mm

舉重:  1000kg

升降平臺(tái)規(guī)格:長1400*寬1000mm

移動(dòng)導(dǎo)軌長度: 6000mm; (如長度不夠需單獨(dú)定制)

工作模式:前后移動(dòng)采用電動(dòng)輪式，上下升降采用液壓升降

控制模式:前后移動(dòng)、上下升降均采用點(diǎn)動(dòng)控制

總功率: 2.2KW 0.75KW

電源: 380V/50Hz

外型尺寸: 2000*1165*2080mm

模壓成型機(jī)特點(diǎn)

關(guān)于時(shí)間：

成型工藝時(shí)間分為流平時(shí)間流平時(shí)間是根據(jù)產(chǎn)品的大小和難易程度來定時(shí)間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時(shí)間也是需要更加樹脂體系產(chǎn)品大小和難易程度來確定的。

綜述：溫度，時(shí)間，壓力三者對(duì)碳纖維模壓成型都非常重要，而然在現(xiàn)在先進(jìn)的碳纖維模壓設(shè)備上都可以做到自動(dòng)化。

熱壓升降機(jī)用途：

通過電機(jī)帶動(dòng)臺(tái)車前后行走，液壓缸帶動(dòng)承載平臺(tái)上下升降，幫助模具在操作臺(tái)與熱壓機(jī)之間進(jìn)行傳輸搬運(yùn)。

碳纖維模壓成型步驟

      1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。

　　2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產(chǎn)品成型后和模具粘在一起取不出來。

　　3、備料。根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小準(zhǔn)備好所需的碳纖維預(yù)浸料。

      4、疊料。把碳纖維預(yù)浸料一層層疊加起來并進(jìn)行預(yù)壓，壓制成形狀規(guī)整、質(zhì)量一定的密實(shí)體。

      5、進(jìn)模。把疊好的原料放入模具中，合模，設(shè)置好壓力、時(shí)間、溫度后在高溫下壓制。

 　 6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時(shí)間，然后打開模具取出產(chǎn)品。

     7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較粗糙，還要經(jīng)過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。

做小型零件用碳纖維還是鈦合金，這兩個(gè)哪個(gè)好？

做小型零件用碳纖維還是鈦合金，這兩個(gè)哪個(gè)好？

小型零件設(shè)計(jì)因素很多。首先要考慮你做碳纖維材料是為什么？減重嗎？碳纖維和鈦合金差異性太大了，不管是成型工藝還是性能。說句含糊的話，還是要根據(jù)你的零件結(jié)構(gòu)，性能要求，以及成本綜合考慮。

看外型，一般復(fù)雜件用碳纖維，簡單件用鈦合金。復(fù)合材料也不能對(duì)立看材料，說不定還可以用碳纖維預(yù)埋鈦合金材料。

如果是汽車改裝件，直接碳纖維吧，量小異型件碳纖維為合適?？梢责I用碳纖維模壓機(jī)來制作。

手糊不能把碳纖維的性能完全發(fā)揮出來真空灌注表面質(zhì)量好做裝飾件不錯(cuò)但依然不能發(fā)揮出碳纖維性能

模壓才是王道樹脂含量盡可能低還能依靠鋪層來設(shè)計(jì)零件的各向異性可以用在航空上邊，無人機(jī)等

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