?樓承板的安裝方法

樓承板的安裝方法

今天介紹一下樓承板的相關安裝方法：

工藝流程：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。

a、先在鋪設板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。而要到達這幾個要求，則需求：1)若到達隔熱性和完整性，則需在沒有任何防火涂料防護的情況下，到達國家一級防火標準1。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?，因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

b、在堆料場地將樓承板分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。

c、吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板整體不變形，局部不卷邊。

d、采用等離子切割機式剪板裁剪邊角，裁切放線時余量應控制在5mm范圍內，澆筑砼時應采取措施，防止漏漿。

e、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板，先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，然后采用栓釘固定。

f、加強砼養(yǎng)護。

講述樓承板安裝工藝

樓承板裝置工藝：

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→檢驗→栓釘→布筋→埋件→澆筑→保護。當然這么多的流程是離不開好的勞作安排，以下進程也可依照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞作安排要分兩組，

首組擔任運料，包含清料、倒運，直至依照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包含起重工為5人;

第二組擔任鋪設，包含布筋、裁切、裝置、留洞。每3人為一小組，擔任一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層一起作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強保護。詳細的做法法是：

(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定方位的操控線。不同的是，鋼筋桁架樓承板能夠用在混凝土項目上，而樓承板用在混凝土項目上不多。由主梁的中心線操控樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決議樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點方位。次梁的中心線將決議熔透焊栓釘?shù)暮附臃轿?。?strong>樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的詳細方位，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

(2)在堆料場所將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)別清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指好部位。

(3)吊運時選用專用軟吊索，以確保樓承板板材全體不變形、部分不卷邊。樓承板是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形類似這幾種形狀的波形，主要用作長期性模板，也可被為其他用途。鋼結構規(guī)劃多層的一般選用3層一節(jié)柱裝置工藝，(單層的就不必多說了)裝置樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因而樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間操控。

(4)選用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應操控在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，避免漏漿。

(5)樓承板與樓承板側板間連接選用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，然后選用栓釘固定。

(6)加強混凝土保護。

樓承板有什么特性優(yōu)勢嗎？

樓承板有什么特性優(yōu)勢嗎？樓承板的加法有很多，例如鋼承板，樓層板，壓型鋼板等等都是它的別名，它的使用范圍也隨著社會的進步而不斷擴大著，下文錦弦鋼結構就為您介紹樓承板是憑借哪些特性優(yōu)勢而深受大眾歡迎的吧！        

一、習氣主體鋼結構快速施工的要求，可以在短時間給堅決的作業(yè)平臺，并可選用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。        

二、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。        

三、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生zui大的結合力，使二者形成全體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。  

四、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了避免懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的規(guī)劃配上負筋。