銅鋁焊接方法一的運(yùn)用焊接材料：WE-ALCU-Q303使用工具及氣體：第三代WE53專用液化氣多孔噴槍焊接原理：自帶釬粉為有機(jī)無腐蝕性釬劑，釬粉隨金屬包層熔融會(huì)速度破除金屬表面氧化膜和金屬表面張力，并能防止重新氧化，經(jīng)過釬粉浸潤(rùn)金屬表面，使得釬料能通過毛細(xì)作用而形成釬焊焊縫。焊接方法：1)清潔被焊金屬焊接部油污，污垢,絕緣層，讓其露出金屬光澤。2)工裝好所需焊接件，一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm，用氣焊槍(氧乙1炔熱源），建議是用第三代WE53專用多孔噴槍，單獨(dú)燒液化氣的那種，這樣會(huì)噴出較寬的火焰帶，火焰比較柔和，從而能對(duì)部件進(jìn)行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時(shí)，主要熱源集中加熱預(yù)先設(shè)計(jì)好的焊接處，同時(shí)掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件后薄件，先銅件后鋁件。

鋁與鋁，鋁與銅焊接可以采用低溫火焰焊接的方法焊接。

低溫火焰 焊接根據(jù)材料的選擇又可以分為如下幾種焊接方式選擇：

方式一：低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據(jù)焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51（簡(jiǎn)稱威歐丁51）配套其配套的助焊劑使用。

焊接銅管用什么焊絲焊條取決于銅管的大小結(jié)構(gòu)尺寸及焊接要求：

一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內(nèi)直徑的，我們可以選擇火焰釬焊或者高頻釬焊焊接，那么根據(jù)釬焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接

1）常規(guī)對(duì)于頻率性震動(dòng)要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對(duì)于紫銅管是自釬作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點(diǎn)也比較低，但是脆性偏強(qiáng)。

2）如果對(duì)于強(qiáng)度要求再高一些，滲透性稍微強(qiáng)一些的，熔點(diǎn)也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動(dòng)性浸潤(rùn)性比較強(qiáng)，質(zhì)量要高一些。

4）如果強(qiáng)度要求更加高一些則可以選擇高溫的WEWELDING46硬釬料，因?yàn)楹笚l本身是帶藥皮的，所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。

二、如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個(gè)時(shí)候用釬焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以采用熔焊的方式，根據(jù)熔焊的材料又可以細(xì)分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。