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焊絲和焊條都是焊接用的材料,但是是有區(qū)別的:焊條(coveredelectrode),是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見(jiàn)焊絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易
鋼絲生產(chǎn)流程包括哪些?現(xiàn)在大部分的焊絲生產(chǎn)廠家,是購(gòu)買直徑6.5mm的鋼絲,然后拉拔成需要規(guī)格的絲、鍍銅還是直接購(gòu)買鋼錠。
拉絲生產(chǎn)工藝流程:原材料(盤條)——機(jī)械剝殼——水擦洗——電解酸洗——水洗——硼化——粗拉(一般由規(guī)格5.5拉拔到2.2到2.5不等)——精拉。:
2:化學(xué)鍍銅工序:鍍銅防線機(jī)——水擦洗——電解堿洗(為達(dá)到清洗效果一般有2道堿洗)——水洗——中和——電解酸洗——水洗——活化——鍍銅——水洗——中和——熱水洗——烘干——拋光——收線。
3: 精密層繞——打包——入庫(kù)....
三、 注意事項(xiàng):
1、焊槍火焰不能過(guò)長(zhǎng),且必須用微火加熱,否則鋁管極易熔化。
2、內(nèi)膽必須放置濕毛巾,保護(hù)到位,因?yàn)楹附涌臻g很狹小,因此務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。
3、焊接一次性成功效果更佳,因鋁管熔點(diǎn)太低,第二次再加熱時(shí),鋁管極易變形。
4、焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),因熔點(diǎn)太低時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易導(dǎo)致鋁管管壁融化或變薄,打壓極易泄漏。
5、焊接完畢,要等二、三分鐘管子冷卻后才能接觸,否則焊點(diǎn)易漏
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