從而能對部件進(jìn)行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時(shí)，主要熱源集中加熱預(yù)先設(shè)計(jì)好的焊接處，同時(shí)掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件后薄件，先銅件后鋁件。3)待焊接處焊接溫度達(dá)到400度左右時(shí)，以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷于焊接部為宜)，母材的溫度一定要達(dá)到400度。待焊接部位的釬料在焊接處形成均勻焊縫時(shí)，移開焊槍，自然冷卻,整個(gè)焊接過程完成，此過程中不盡量不要燒ALCU-Q303，因?yàn)檫@個(gè)不同于傳統(tǒng)的焊絲，這個(gè)的原理是靠母材的熱傳導(dǎo)熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔，但是千萬不要用火直接燒焊絲。
（3）紫銅手工ya弧焊。紫銅手工ya弧焊時(shí)，采用焊絲有絲201(特1制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。對接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開坡口；板厚為3～10毫米時(shí)，開V型坡口，坡口角度為60-70；板厚大于10毫米時(shí)，開X型坡口，坡口角度為60-70；

三、 注意事項(xiàng):

1、焊槍火焰不能過長,且必須用微火加熱,否則鋁管極易熔化。

2、內(nèi)膽必須放置濕毛巾,保護(hù)到位,因?yàn)楹附涌臻g很狹小,因此務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。

3、焊接一次性成功效果更佳,因鋁管熔點(diǎn)太低,第二次再加熱時(shí),鋁管極易變形。

4、焊接時(shí)間不能過長,因熔點(diǎn)太低時(shí)間過長容易導(dǎo)致鋁管管壁融化或變薄,打壓極易泄漏。

5、焊接完畢,要等二、三分鐘管子冷卻后才能接觸,否則焊點(diǎn)易漏

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