超聲清洗的優(yōu)勢對比其他的多種多樣的清洗方法，超聲波清洗機顯示信息出了極大的優(yōu)勢。特別是在在系統(tǒng)化、集團式的制造業(yè)企業(yè)中，已慢慢用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)式侵泡、清洗、工作壓力清洗、震動清洗和水蒸氣清洗等加工工藝方式。超聲波清洗機的高清潔度，歸功于其聲波頻率在物質中散播時造成的穿透力和空蝕震波。因此非常容易將含有繁雜外觀設計、內壁和細空的零部件清洗整潔，對一般的除油、防銹處理、磷化處理等加工工藝全過程，在超音波功效下只需兩三分鐘就能進行，其速率比傳統(tǒng)式方式可提升好幾倍到幾十倍，清潔度也可以做到標準化，這在很多對商品工藝性能和產出率規(guī)定較高的場所，更凸出地顯示信息了用其他的解決方式難以實現或不能取代的結果。

清洗后的器械進行超聲清洗裝載時，應遵循以下步驟：

（1）在經批準的金屬網托盤內放入手工清洗過的器械。將不同的金屬分隔（一些金屬的混合會引起離子轉移，導致點蝕和表面蝕刻）。

（2）將鉸鏈式的器械處于完全開啟的狀態(tài)。

（3）套管類/管腔器械應準備好（完全充滿溶液），放置在水平位置。

（4）避免在網格托盤中使器械過于擁擠（溶液流通需要足夠的空間）。圖1顯示了托盤中器械過于擁擠，無法允許適當的溶液清洗。

圖1 托盤未正確裝載

（5） 將裝載好的器械托盤放入超聲清洗機。注意:托盤不應堆放。

? 在放入超聲清洗槽之前，應將多層托盤分開。

多槽式超聲波清洗機設備優(yōu)勢：

1、超聲波清洗機常采用全進口不銹鋼材料制造，槽體采用全進口加厚（2.0）不銹鋼SUS304耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長；

2、合理的清洗工藝，根據用戶對清洗物件的洗凈度要求、清洗數量、材質、結構、形狀、表面附著污物的種類、數量、污物附著力大小、選用的清洗添加劑進行多槽超聲波清洗、多槽漂洗、脫水、熱風干燥組合；配置電加熱、自動溫控、循環(huán)過濾、脫水、熱風干燥可滿足從一般洗凈度要求、小批量清洗到微米級高洗凈度要求、大批量清洗的用戶需求；

3、個性化定制，可根據用戶要求設計、制造2-16槽非標溶劑和內槽尺寸、超聲波功率、頻率、清洗定時、電加熱和自動溫度控制等；

4、采用水基型清洗添加劑或環(huán)保型有機清洗劑，具有良好的環(huán)保性。故障率低，持久耐用；

5、輪子采用加固型高腳杯形狀，可移動也可固定，節(jié)省更多空間占用，清洗快，節(jié)省人工，使零件耐用更持久；

   6、外觀設計精美，合理的設計專為你的清洗產品定制，零損傷。