無鉚釘鉚釘機的工作原理是通過氣動或者液壓為壓力設(shè)備，將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過設(shè)定好的專用模具擠壓成型并達(dá)到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設(shè)備。

無鉚釘鉚釘機連接技術(shù)利用板件連接沖壓設(shè)備和沖壓模具，通過一個瞬間強高壓擠壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無棱邊、沒毛刺、無撕裂損失、無應(yīng)力集中的圓點，使板材之間“流動”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動、變形”，填充模具凹槽。從而不會破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性，使連接板材整體尺寸無變形。是五金板材進(jìn)行連接的一個理想的z佳選擇。

旋鉚機的鉚接技術(shù)原理是冷鉚接，冷鉚接就是用鉚桿對鉚釘局部進(jìn)行加壓，這種加壓是圍繞鉚釘?shù)闹行狞c連續(xù)擺動是鉚釘均勻受力，產(chǎn)生自然流向或者膨脹變形直到鉚釘成型而達(dá)到鉚接工件的方法。這種鉚接工藝代表性的兩種方法是擺碾鉚接法和徑向鉚接法，旋鉚機采用的就是擺碾鉚接法。相比于擺碾鉚接法而言，徑向鉚接原理較為復(fù)雜一些，我們習(xí)慣將徑向鉚接法的設(shè)備稱之為徑向鉚接機，徑向鉚接機的鉚頭運動軌跡是類似梅花狀或者是以圓為中心向外擴展，鉚頭在鉚壓鉚釘?shù)臅r候都會通過鉚釘?shù)闹行狞c，這樣的鉚接使鉚釘?shù)淖冃问芰Ψ浅５木鶆?，所鉚的工件質(zhì)量比擺碾鉚接法的鉚接效果以及鉚接的穩(wěn)定性要略微高一些。

泰州自動鉚釘機安裝使用過程

一、打開包裝，檢查配件，沖頭5個

二、在注油口用漏斗加注7.5公斤46號液壓油，待油表顯示2/3處即可停止加注，

三、用內(nèi)六角安裝好所需沖頭，接入220V或者380V電，按下開關(guān)，

輕踩腳踏板看壓力是否在5-6個壓力，看頂能否自動回升。

若一切正常即可開始使用。將鉚釘放到剎車片上，輕踩動踏板，控制好速度，即可完成工作。