該設(shè)備的安全操作要點:

該設(shè)備的安全操作要點：

1、操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護(hù)用品；

2、在點火時，必需檢查煤氣總閥是否關(guān)閉；

3、在回轉(zhuǎn)部件附近，不要用抹布、棉紗擦機(jī)器；操作人員工作服要束緊，以防人身事故發(fā)生；

4、滾筒篩在進(jìn)行烘干時，必需隨時觀察煤氣壓力的情況；

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止用手或工具接觸設(shè)備；

6、任何修理工作必需在停車后進(jìn)行，并應(yīng)在電機(jī)開關(guān)處掛上“嚴(yán)禁開動”的醒目標(biāo)志；

7、設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能用手探入減速機(jī)、大齒輪罩、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪安全罩內(nèi)進(jìn)行任何檢查、修理或清洗工作，不能撤除安全設(shè)施；

8、檢修工具及零部件，嚴(yán)禁放在回轉(zhuǎn)基建上，尤其不能放在托輪上；

9、開動滾筒篩前，要檢查設(shè)備，清理振動篩內(nèi)外，確認(rèn)無異物后才能開動機(jī)器。

振動篩偏擺引起故障的改造處理

1)支撐腳不平衡篩箱偏擺

運行一段時間后，受入料不平衡影響，會造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規(guī)則，振動篩偏擺，兩側(cè)篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。

處理方法：通過整改振動篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。

2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺

振動篩激振器如運行后出現(xiàn)偏心塊松動掉落，維程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，將會導(dǎo)致振動篩振幅不一致、不同步等問題，進(jìn)而造成振動軌跡不規(guī)則。

處理方法：定期檢查各部位，確保設(shè)備無故障，以及在潤滑時，每個激振器軸承采用定量潤滑，保證每個激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動軌跡正常。

振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據(jù)具體情況分析改進(jìn)，通過檢查振動篩負(fù)荷情況、振動情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對癥解決，保證設(shè)備的安全平穩(wěn)運行。

無軸滾筒篩優(yōu)勢及調(diào)試方法

無軸滾筒篩優(yōu)勢：

無軸的滾筒篩與有中心軸的滾筒篩相比，它的結(jié)構(gòu)更加簡單，在滾筒篩接近振動電機(jī)的一端，滾筒四周均勻的焊接上幾個鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒的中心軸線上，經(jīng)過固定后通過齒輪連接振動電機(jī)，當(dāng)振動電機(jī)啟動，滾筒也就跟著轉(zhuǎn)動起來，跟有軸的滾筒篩一樣的篩分原理。

滾筒篩，是一種選礦上常用的設(shè)備，通過篩體的不斷旋轉(zhuǎn)，可以將大塊的廢石拋出，大大提高了下一步的分選作業(yè)。滾筒篩工作時候，電動機(jī)通過聯(lián)軸器把減速機(jī)與滾筒裝置連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。那么要怎么調(diào)試滾筒篩設(shè)備呢？