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旋壓技術(shù)，也叫金屬旋壓成形技術(shù)，通過旋轉(zhuǎn)使之受力點由點到線由線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術(shù)。這里，金屬材料必須具有塑性變形或流動性能，旋壓成形不等同塑性變形，它是集塑性變形和流動變形的復(fù)雜過程，特別需要指出的是，我們所說的旋壓成形技術(shù)不是單一的強(qiáng)力旋壓和普通旋壓，它是兩者的結(jié)合；強(qiáng)力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術(shù)，是一種比較老的成熟的方法和工藝，也叫滾壓法。

毛坯的處理；

      毛坯的原始狀態(tài)對旋壓件的質(zhì)量影響很大，毛坯出來工藝選擇不當(dāng)，可能導(dǎo)致制件量下降，甚至報廢，因此，考慮工藝方案時，應(yīng)予以足夠重視。

高延伸率、高斷面收縮和低加工硬化指數(shù)是使金屬材料具有良好成形性的工藝指標(biāo)，究竟采用何種熱處理方式，應(yīng)根據(jù)毛坯材質(zhì)確定。

旋壓設(shè)備的選用；

      為了實施所選定的工藝方案和旋壓工藝規(guī)范，須選用合適的旋壓機(jī)，并選配合理的工藝裝備，以便生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品，獲得較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

 數(shù)控旋壓的成形能力優(yōu)于手工旋壓、沖壓和拉伸。手工紡紗受人力限制。當(dāng)材料厚度達(dá)到一定厚度時，人力無法克服材料擠壓金屬所需的塑性變形力。大型旋壓較厚金屬有明顯優(yōu)勢。與沖壓拉伸相比，沖壓拉伸在縮口、錐度拉伸或凹拉伸方面沒有數(shù)控旋壓明顯的優(yōu)勢。另外，同等條件下，數(shù)控旋壓的拉深高度會高于沖壓和拉深。