噴塑設(shè)備廠的小編告訴大家，粉末涂裝中目前發(fā)展蕞快的一種重要施工工藝。

1、基本原理

在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2、粉末靜電噴涂工藝流程

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。

用靜電噴塑粉末噴涂設(shè)備噴涂粉末會(huì)非常均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，選用不同粉末涂料會(huì)變成效果各異的蕞終涂層，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，靜電粉末噴涂適用于各種鋼材的噴塑，對(duì)于工件的邊邊角角都會(huì)很巧妙的噴涂到，比噴漆更均勻無(wú)死角。

靜電噴塑設(shè)備粉末涂料蕞早開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵等表面的涂裝。

采用粉末靜電噴涂等新工藝，有效率，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙希酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙希、聚苯乙希、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹(shù)脂等。一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，靜電噴塑設(shè)備將會(huì)發(fā)揮更多的優(yōu)勢(shì)，得到更廣泛的應(yīng)用。

噴涂工藝是如何完善的？

靜電塑粉具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是涂料中的樹(shù)脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹(shù)脂分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這類樹(shù)脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會(huì)出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當(dāng)溫度上升到了一定程度時(shí),樹(shù)脂就會(huì)轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性,并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹(shù)脂又返回玻璃狀態(tài),樹(shù)脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹(shù)脂的玻璃化溫度。

金屬表面處理的用途：

金屬表面處理之后，除了需要證實(shí)抽檢產(chǎn)物的特征知足要求外還要證實(shí)間接測(cè)量的前提。關(guān)于金屬表面處理的過(guò)程身分以及其測(cè)控體例簡(jiǎn)直認(rèn)分歧的金屬表面處理液類型、分歧的產(chǎn)物材料和分歧的產(chǎn)物特征金屬表面處理過(guò)程身分和對(duì)膜層機(jī)能的影響水平分歧。

金屬表面處理的時(shí)候，要注意對(duì)于涂有涂層的試樣為工作電極參比電極用飽和電極有用工作面積。就此輔助電極的鉑電極。與此同時(shí)，也應(yīng)該要注意去指出除鍍硬鉻以外一般的電鍍防護(hù)層不具備高的耐磨性而qpq手藝賦予金屬的耐磨性比通俗的硬化手藝還高。