噴塑流水線有哪些特點(diǎn)？

在噴塑流水線或噴漆流水線中霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場(chǎng)中帶負(fù)電荷，在電場(chǎng)力效果下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件外表，構(gòu)成漆膜，此進(jìn)程稱為靜電噴漆。

現(xiàn)在運(yùn)用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的工作方法，油漆糟蹋量大、環(huán)境污染嚴(yán)峻、整理艱難、生產(chǎn)功率低、商品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等疑問(wèn)困擾。而噴塑流水線或噴漆流水線就能處理 這些疑問(wèn)。它的原理與靜電除塵一樣，是使用高壓所構(gòu)成的靜電場(chǎng)來(lái)進(jìn)行噴塑?chē)娖岬男录夹g(shù)。它與人工來(lái)說(shuō)比較具有功率高，糟蹋少，質(zhì)量好，有利于工人健康等長(zhǎng)處。

靜電噴塑粉末的工藝流程

靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來(lái)，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

1、前處理：噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡，并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂：目的：將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上，特殊工件應(yīng)該采用高性?的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收。

3、固化：目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。

靜電噴塑粉末的噴涂作業(yè)是按照一定的工藝流程進(jìn)行的，按照上述流程進(jìn)行噴涂，可以有效降低其對(duì)環(huán)境的污染程度。

通俗來(lái)講，靜電噴塑設(shè)備的噴涂技術(shù)是利用靜電原理來(lái)對(duì)工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴塑設(shè)備來(lái)實(shí)施。

根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴塑流水線設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。

這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過(guò)程。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。

粉末通過(guò)噴槍噴到工件上，通過(guò)回收裝置回收過(guò)噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。