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鋁合金噴塑前的預(yù)備和條件:
1、氣候條件:涂料有必要挑選在晴好氣候的條件下施工,在有雨,霧,雪和較大塵埃的條件下制止施工,噴涂施工的蕞佳溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。
2、底材處理:鋁合金底材應(yīng)進(jìn)行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油,并確保清潔枯燥無(wú)污物,把塵埃除凈,填平,方可進(jìn)行油漆噴涂,且噴涂前要確保底材的枯燥。
3、噴標(biāo)準(zhǔn):噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴,噴壓力應(yīng)調(diào)至3-4kg/cm2。霧幅調(diào)為中氣壓至3-4kg/cm,盡量噴濕工件表面,均勻噴涂2-3遍。恰當(dāng)調(diào)理油量,油量過小時(shí)漆膜表面簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顆粒。
4、空壓機(jī):施工前,空氣壓縮機(jī)和濾清器應(yīng)先除水以防止漆膜發(fā)生針1孔。
靜電噴塑粉末的作用
靜電噴塑粉末指的是利用噴涂這種方法來(lái)使得具有防靜電作用的粉末作用在需要的地方,可以說(shuō),這是一種技術(shù),當(dāng)然,對(duì)于普通人而言,對(duì)這種技術(shù)不是很了解。其實(shí)在很多的領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)使用到靜電噴涂粉末,而且,這些地方大多數(shù)都是一些生產(chǎn)和制造行業(yè),比如一些生產(chǎn)元器件和一些細(xì)小零部件的生產(chǎn)行業(yè),就會(huì)對(duì)防靜電的這個(gè)要求非常高。
當(dāng)然如果沒有掌握專業(yè)的靜電粉末噴涂技術(shù),那么在使用靜電粉末的時(shí)候也可能不會(huì)達(dá)到預(yù)期的可以防靜電的效果,所以大部分的會(huì)這種噴涂技術(shù)的都是一些專業(yè)人員,他們對(duì)于這種技術(shù)掌握的也足夠的深,因?yàn)橛眠@種防靜電噴涂的需求,所以能夠掌握并且熟練的使用這種噴涂技術(shù)的人大有人在,不過還是要建議大家在選擇噴涂技術(shù)人員的時(shí)候可以考慮一下他們的工作經(jīng)驗(yàn)。
靜電噴塑粉末是現(xiàn)在工業(yè)中經(jīng)常使用的一種粉末涂料,靜電噴涂粉末性能好,能夠很好的保護(hù)工件,所以被廣泛使用。那么靜電粉末的靜電是怎么來(lái)的呢?
做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念,粉末是怎么來(lái)的,靜電從哪來(lái)。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移,在靜電的起電中,物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。
靜電粉末與靜電的產(chǎn)生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。
在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個(gè),有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子,這樣, 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同, 物體B也是如斯,兩種物體都是電中性的。
靜電粉末靜電的產(chǎn)生會(huì)使工件表面得到更好的保護(hù),現(xiàn)在靜電粉末使用非常的廣泛,得到了很多行業(yè)的認(rèn)可。
鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理,而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外,還有丙希酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。
這幾種表面處理工藝工序大致相同,因此將對(duì)此處理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單的綜合介紹。
1、預(yù)處理。表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用專用的脫脂劑進(jìn)行處理,其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等,并可去除型材表面的氧化膜。化學(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理,其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜),以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性,并對(duì)基材起到保護(hù)作用。
2、干燥處理。干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種,一種是自然干預(yù)處理燥,另一種是高溫干燥。自然干燥,干燥時(shí)間長(zhǎng),效率較低,企業(yè)很少采用;大部分企業(yè)都是采用高溫干燥,高溫干燥時(shí)應(yīng)控制好干燥溫度,一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃,如果溫度過高將會(huì)使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。