減水劑的起泡狀況

對(duì)于固含量為5%的聚羧酸減水劑，采用“先消后引”優(yōu)化工藝前后的水溶液起泡情況。優(yōu)化前后減水劑的泡沫形態(tài)比對(duì)比量筒的上端部，可以看到單純減水劑試樣在接近筒口的部分泡沫比較稀疏，從上到下泡沫逐漸增多；而采用“先消后引”優(yōu)化的減水劑試樣的泡沫充滿了量筒，上下泡沫分布均勻?qū)?個(gè)量筒相同高度的局部分別放大，能夠清楚地看到優(yōu)化后的試樣中氣泡大小更加均勻，大多數(shù)氣泡直徑都小于優(yōu)化前的試樣，說(shuō)明這種工藝可以細(xì)化減水劑的氣泡分布。

采用“先消后引”工藝前后，2種新拌混凝土的流動(dòng)性、含氣量、密度等指標(biāo)以及硬化后的7d、28d抗壓強(qiáng)度都很接近。相對(duì)來(lái)說(shuō)，采用該工藝后的試樣M-2，其各項(xiàng)指標(biāo)除了含氣量略高（與之對(duì)應(yīng)的密度略低）外，其它指標(biāo)都略優(yōu)于對(duì)照組試樣M-1，不過所有指標(biāo)值的相對(duì)差異均不超過5%?？梢哉f(shuō)明這種工藝在本實(shí)驗(yàn)所選的材料配比條件下基本不影響混凝土的常規(guī)使用性能，既沒有降低減水劑的流動(dòng)性，也沒有影響混凝土的力學(xué)性能。

聚羧酸減水劑對(duì)于集料的含泥量特別敏感，含泥量過大會(huì)降低聚羧酸減水劑的性能。因此使用聚羧酸減水劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制集料的品質(zhì)。當(dāng)集料含泥量增加時(shí)應(yīng)提高使用聚羧酸減水劑的摻量。

聚羧酸減水劑因減水率較高，其混凝土坍落度對(duì)用水量特別敏感。因此在使用過程中必須嚴(yán)格控制混凝土的用水量。一旦超量時(shí)，混凝土?xí)霈F(xiàn)離析、泌水、板結(jié)及含氣量過大等不良現(xiàn)象。

使用聚羧酸減水劑在混凝土的生產(chǎn)過程中宜適量增加攪拌時(shí)間(一般比傳統(tǒng)外加劑高一倍)，這樣聚羧酸減水劑的空間位阻能力能更容易的發(fā)揮，便于生產(chǎn)中對(duì)混凝土坍落度的控制。攪拌時(shí)間不夠，很可能出現(xiàn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度要比在攪拌站控制的混凝土坍落度偏大。

聚羧酸減水劑為髙減水率，高分散性產(chǎn)品，在生產(chǎn)控制中更多的應(yīng)以混凝土的流動(dòng)性指標(biāo)(擴(kuò)展度)來(lái)衡量混凝土的工作性，坍落度只能作為一個(gè)參考值。

混凝土的強(qiáng)度主要由水膠比在決定，聚羧酸減水劑具有高減水率的特點(diǎn)，很容易降低生產(chǎn)配合比中的用水量，從而達(dá)到降低水膠比的目的，來(lái)降低混凝土的綜合成本。生產(chǎn)中因原材料的波動(dòng)比試驗(yàn)試配大，為更好的發(fā)揮聚鞍酸減水劑產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)原材料情況、環(huán)境溫度變化等對(duì)混凝土工作性的景響，及時(shí)調(diào)整外加劑摻量。