內燃平衡重式叉車的工藝及裝備：

1、應具備大功率數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機、大噸位成型油壓機、加工中心、焊接機器人等自動化生產(chǎn)設備。

2、應采用先進的髙效精準的噴漆機器人涂裝線。關鍵部件（車架、門架槽鋼等其他零部件）焊接工藝應采用機器人自動焊接。

3、應使用高等級電動和/或氣動擰緊設備保證平衡重固定螺栓，驅動橋扇形板與車架聯(lián)接螺栓，輪輞安裝螺栓，發(fā)動機安裝螺栓，變速箱安裝螺栓等重要螺紋緊固件的擰緊力矩。

4、應具有關鍵零部件掃碼系統(tǒng)，在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，通過條碼系統(tǒng)，獲取零件實時信息和保存可追溯性記錄?；谥悄芪锪鞴芸?，實現(xiàn)大件輸送同步到達合裝，中型零部件隨線一車一套同步配送，提升作業(yè)效率和防錯。

5、應采用高度智能化的調試綜合臺架和終端智能檢測系統(tǒng)，對運行速度、制動、起升速度等進行智能測試，以保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。

電動叉車使用時的注意事項：

1、電動叉車行駛不使用離合器時，不得將腳放在離合器踏板上，以免離合器發(fā)生半聯(lián)動現(xiàn)象，影響動力傳遞，加劇離合器片、分離軸承等機件的磨損。

2、行駛中不論是換低檔，還是低檔換，禁止不塌離合器換擋。

3、經(jīng)常檢查并保持分離杠桿與分離軸承的間隙，并對離合器分離軸承、座、套等按時檢查加油。

電動叉車產(chǎn)生噪音的原因有很多，工作人員應當將叉車開到停車場設施里面進行專項的排查并查找原因，這樣才能從本源上解決叉車噪音大的疑問，工作人員在作業(yè)時要注意，盡量避免噪音的產(chǎn)生。

柴油叉車采用的是發(fā)動機、變速箱作為動力源，而電瓶叉車采用的是電機、變速箱、電瓶和控制器作為基本動力機構。

國產(chǎn)柴油叉車的發(fā)動機基本都是國內490或者495，柴油的是浙江新柴或者全柴，價格并不高，而變速箱等零部件也都是國內廠商配套。發(fā)動機變速箱這個組合下來也就一萬多塊錢；而電瓶叉車的控制器則基本都是進口的，價格動輒上萬，加上電動叉車雙電機結構（驅動電機和液壓電機），光這一塊的成本就超過了柴油叉車的整套動力組成；然后就是蓄電池：國產(chǎn)80V500A的電瓶一般價格都要1.6-2萬左右，加上控制器的成本，光這電瓶和控制成本就要在三四萬了；再加上電動叉車的線路板，比柴油叉車的價格也高很多；所以電瓶叉車的配件成本比柴油叉車高出四五萬那是再正常不過的了。

越野叉車的特點：

1. 鉸接轉向，轉向系統(tǒng)操作簡單，可輕松轉很小的彎。

2. 越野叉車后車橋與車架固定，前橋相對車架作垂直擺動，目的利于車輛行駛平順性。

3. 車輛軸距、輪距間隔大，增加車輛穩(wěn)定性。

4. 具有良好的機動性，多種發(fā)動機形態(tài)，任由挑選。

5. 焊架牢固，增加了全車整體穩(wěn)定性，經(jīng)久耐用，不易損壞。

6. 越野叉車雙液壓散熱系統(tǒng)，散熱方便，降溫迅速。