線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌。

 用于直線來去活動場所，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以負(fù)擔(dān)必然的扭矩，可在高負(fù)載的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)的直線活動.。直線導(dǎo)軌固定方式當(dāng)床臺收到震動，沖擊的作用時，導(dǎo)軌及滑塊很有可能偏離原來的固定位置，而影響精度，為避免發(fā)生類似的狀況，建議使用下圖所列的四種固定導(dǎo)軌及滑塊，以確保機(jī)臺的運(yùn)行精度。直線活動導(dǎo)軌的感化是用來支持和指導(dǎo)活動部件，按給定的偏向做來去直線活動。依擦性子而定，直線活動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性磨擦導(dǎo)軌、固體磨擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承重要用在自動化機(jī)器上對照多,像德國入口的機(jī)床,紙碗機(jī),激光焊接機(jī)等等,固然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌首要是用在精度請求比力高的機(jī)器構(gòu)造上,

　　滑塊-使活動由曲線變化為直線。新的導(dǎo)軌體系使機(jī)床可取得快速進(jìn)給速率，在主軸轉(zhuǎn)速溝通的環(huán)境下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特色。濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司本著以『客戶至上、品質(zhì)第yi、持續(xù)改善、工作熱誠』之經(jīng)營理念，以滿足各產(chǎn)業(yè)的需求為職志。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌同樣，有兩個根本元件;一個作為導(dǎo)向的為牢固元件，另一個是挪動元件。因?yàn)橹本€導(dǎo)軌是尺度部件，對機(jī)床制造廠來講.僅有要做的只是加工一個安置導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的交叉度。當(dāng)然，為了包管機(jī)床的精度，床身或立柱少許的刮研是必不可少的，在大都情形下，安置是比力簡略的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安置平面上。與平面導(dǎo)軌對照，直線導(dǎo)軌橫截面的多少外形，比平面導(dǎo)軌龐大，龐大的緣故原由是由于導(dǎo)軌上必要加工出溝槽，以利于滑動元件的挪動，溝槽的外形和數(shù)目，取決于機(jī)床要完成的功效。比方：一個既蒙受直線作用力，又經(jīng)受傾覆力矩的導(dǎo)軌體系，與僅經(jīng)受直線作用力的導(dǎo)軌比擬.計劃上有很大的分歧。

?直線導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

直線導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

1.定位精度高

使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小，因此當(dāng)床臺運(yùn)動時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到【超高精密級】um級定為精度。

2.磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動引導(dǎo)，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度，而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。

3.使用高速度運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力

由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運(yùn)行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)動時，更能明顯降低機(jī)臺點(diǎn)力損耗量，且因其摩擦產(chǎn)生的熱度較小，可適用于高速運(yùn)行。

4.可同時承受上下左右的負(fù)荷

由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不想滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。

5.組裝容易并具互換性

組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌，滑塊分別特定扭力固定于機(jī)臺上，既能重視加工時的高精密度，傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必須在鏟花一次，直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊貨導(dǎo)軌至是直線導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的引導(dǎo)。確認(rèn)安裝基準(zhǔn)面：導(dǎo)軌基準(zhǔn)面為lx字樣旁箭頭所指的側(cè)邊平面（B），而滑塊基準(zhǔn)面?zhèn)葹榻?jīng)過研磨的光滑表面（D），如圖二4。

6.潤滑結(jié)構(gòu)簡單

滑動引導(dǎo)若潤滑不足，將會照成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油，直線導(dǎo)軌則已在裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭鏈接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。

直線導(dǎo)軌維護(hù)注意事項(xiàng)

直線導(dǎo)軌維護(hù)注意事項(xiàng)

1.直線導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在出貨前已將良質(zhì)的潤滑油或鋰皂基油脂封入滑塊內(nèi)，在裝用并試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，于正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，請再次得滑塊進(jìn)行潤滑作業(yè)，潤滑時請使用相同鋰皂基的潤滑劑。

2.直線導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在出貨前，導(dǎo)軌表層四周已涂布防銹油，安裝時，若有清洗導(dǎo)軌動作，請于機(jī)臺設(shè)備安裝時，再次將導(dǎo)軌表面四周涂布一層適當(dāng)?shù)臐櫥停ㄕ埵褂孟嗳葜疂櫥瑒?/span>

3.因?yàn)橹本€導(dǎo)軌的滑塊系由許多塑料材質(zhì)零件組成，清潔時請避免以youji溶劑接觸或侵泡這些零件，以免造成產(chǎn)品損壞。

4.異物進(jìn)入滑塊內(nèi)是照成滑塊故障與損壞的原因之一，應(yīng)注意予以避免。

5.任意拆解直線導(dǎo)軌的零配件有可能照成異物進(jìn)入滑塊或降低直線導(dǎo)軌的精度，請勿任意拆卸直線導(dǎo)軌。

6.不當(dāng)?shù)膬A斜直線導(dǎo)軌可能造成滑塊因自重而滑出導(dǎo)軌，請在移動直線導(dǎo)軌時保持直線導(dǎo)軌為水平狀態(tài)。

7.直線導(dǎo)軌摔落或撞擊會損壞正常功能，請避免讓直線導(dǎo)軌產(chǎn)生不當(dāng)?shù)乃ぢ浠蜃矒簟?/span>

8.使用于特殊環(huán)境，請使用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砘蚺c我公司聯(lián)絡(luò)。

9.自潤式直線導(dǎo)軌可容許的環(huán)境溫度范圍為-10度到60度，靜音式直線導(dǎo)軌可容許的環(huán)境溫度范圍為-10度-80度，而金屬端蓋式直線導(dǎo)軌可容許的zuigao環(huán)境溫度為150度，除此之外，一般直線導(dǎo)軌可容許的zuigao環(huán)境溫度為100度。

10.其他詳細(xì)說明請參照技術(shù)型錄，如有其他疑問或使用上的問題，請于我公司聯(lián)系。

?直線導(dǎo)軌的摩擦力

直線導(dǎo)軌的摩擦力

直線導(dǎo)軌借用由gangz做滾動導(dǎo)引，故其摩擦力可以減小到傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的1/50，尤其是靜摩擦非常小，和動摩擦沒有太大的差別，因此不會發(fā)生空轉(zhuǎn)打滑的現(xiàn)象而實(shí)現(xiàn)而能實(shí)現(xiàn)微米級的運(yùn)動精度，一般而言，直線導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為0.004.

期中刮油片阻力因規(guī)格不同而異，其直列于各規(guī)格之摩擦力章節(jié)。

F=u.W S .........................Eq.1.8

F：摩擦力（kN）

S：刮油片阻力（kM）

u：摩擦力系數(shù)

W：運(yùn)動垂直方向負(fù)荷（kN）