3、濕法煙氣脫硫技術(shù)

濕法煙氣脫硫技術(shù)是在原有煙氣脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行提效，可采用增加均流提效板、采用交互式噴淋提高液氣比、增加脫硫增效環(huán)等方式，可使整個(gè)系統(tǒng)的脫硫效率達(dá)到98%以上，提升聯(lián)合除塵效率。

4、濕式靜電深度除塵技術(shù)

濕式靜電深度除塵技術(shù)是將濕式靜電除塵器布置在脫硫吸收塔后，可以有效去除煙氣中的超微顆粒、PM2.5、三氧化liu微液滴、gong及除霧器后煙氣中攜帶的脫硫石膏霧滴等污染物，徹底消chu“石膏雨”現(xiàn)象，是一種的靜電除塵器。胺法是將吸收的H2S經(jīng)再生系統(tǒng)釋放出來(lái)送到克勞斯裝置，再轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，溶液循環(huán)使用。除塵效率可達(dá)70%以上，三氧化liu脫除效率可達(dá)60%以上。

近幾年國(guó)家對(duì)環(huán)境的問(wèn)題越來(lái)越注重，脫硫脫硝設(shè)備的使用在不斷的增加，脫硫脫硝設(shè)備可以有效的減少?gòu)U棄的排除，對(duì)我們生活環(huán)境的有很大的幫助。

1、脫硫脫硝設(shè)備采取自動(dòng)排灰，解決了排灰堵塞問(wèn)題；

2、根據(jù)燃煤含硫量的高低不同，可單獨(dú)使用干式脫硫脫硝設(shè)備，達(dá)標(biāo)排放；

3、避免了引風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題，保障了引風(fēng)機(jī)的使用壽命和操作穩(wěn)定問(wèn)題；

4、采取無(wú)機(jī)膠泥，有機(jī)膠泥防腐，或筒體采用陶瓷材質(zhì)，設(shè)備使用壽命≥8年。

5、脫硫、脫硝液經(jīng)氧化處理后可資源化利用。

6、脫硫、脫硝，能控制在50mg/Nm以下。

7、無(wú)其他脫銷(xiāo)工藝氨逃逸的缺陷、無(wú)異味。

8.脫硝和脫硫在同一吸收塔內(nèi)吸收，降低設(shè)備投資，節(jié)約占地面積。

9、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠度高，維護(hù)簡(jiǎn)便、維修成本低。

以上四點(diǎn)就是脫硫脫硝設(shè)備所具有的優(yōu)勢(shì)，正確把握其優(yōu)勢(shì)，更好的使用機(jī)械。

絡(luò)合吸收法

煙氣中NOx主要以NO的形式存在，而NO又基本不溶于水，無(wú)法進(jìn)入到液相介質(zhì)中。為此，濕式絡(luò)合吸收法的原理是利用一些金屬螯合物，如Fe（E）·EDTA、Fe（NTA）、Fe（II）－EDTA、Fe（II）－EDTA－Na2SO3以及FeSO4等與溶解的NOx，特別是NO迅速反應(yīng)形成絡(luò)合物，絡(luò)合物加熱釋放出NO，從而使NO富集回收或進(jìn)一步做還原或氧化處理。SNCR法脫硝是在爐膛溫度850～1100℃的溫度范圍內(nèi)，在無(wú)催化劑的作用下，NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的氮氧化物，基本上不與煙氣中的O2作用，溫度過(guò)低時(shí)，NH3反應(yīng)不完全，溫度過(guò)高時(shí)，NH3產(chǎn)生NO，造成氮氧化物增加。絡(luò)合吸收法NOx脫除率較高。但螯合物的循環(huán)利用比較困難，在反應(yīng)中螯合物會(huì)有損失，吸收液易失活，再生困難，利用率低，廢液處理復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用很高。