有哪些影響視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備效果的因素？

環(huán)奧小編為大家整理一些影響視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備效果的因素，希望對(duì)大家有幫助。

1、振動(dòng)：大部分工業(yè)相機(jī)做了防振處理，機(jī)器人和軌道類(lèi)線纜可以很好的讓相機(jī)移動(dòng)不收振動(dòng)影響。鎖定的連接器可以避免相機(jī)受到振動(dòng)。耐用性PC和嵌入式電腦有很好的穩(wěn)定保護(hù)機(jī)制。定焦鏡頭利用金屬接口鎖定螺絲確保了不受振動(dòng)影響。濾光片一定程度上保護(hù)了鏡頭。

2、環(huán)境光：日用濾光片一定程度上可以避免受環(huán)境光的影響，它可以改變光線進(jìn)入傳感器的信息。通過(guò)使用高亮度調(diào)制光源，減少傳感器曝光時(shí)間和減小光圈，環(huán)境光的影響可以減到蕞小。使用紅外等波長(zhǎng)的相機(jī)來(lái)測(cè)量可以減少可見(jiàn)光的影響。

3、灰塵、臟污、水：很多相機(jī)可以做到IP65/67防護(hù)等級(jí)，確保了防塵，防水?；覊m，臟污，液體，蒸汽往往會(huì)附著到LED或者鏡頭表面，對(duì)成像產(chǎn)生影響。可以通過(guò)增加相機(jī)的增益，軟件的圖像處理，調(diào)整LED的輸出來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

種種環(huán)境因素都會(huì)對(duì)成像產(chǎn)生影響，而這些影響都會(huì)是致命性的，因?yàn)閳D像是測(cè)量的重要參照物。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的機(jī)械誤差

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，使用優(yōu)勢(shì)十分突出，受到了眾多企業(yè)的認(rèn)可。不過(guò)就算是在好的設(shè)備，在使用過(guò)程中也有可能會(huì)出現(xiàn)誤差，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的誤差通常包括：機(jī)械誤差、標(biāo)定誤差和分析誤差三部分，在了解清楚誤差出現(xiàn)的原因，做好預(yù)防或控制措施，就可以減少誤差甚至消除誤差，保證檢測(cè)效果的準(zhǔn)確性。下面環(huán)奧智能設(shè)備小編就為大家整理介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)誤差的控制方法。

機(jī)械誤差是由系統(tǒng)機(jī)電執(zhí)行部分硬件引入的，例如在一幅圖像內(nèi)可能無(wú)法完成對(duì)工件的測(cè)量，工件需要移動(dòng)位置來(lái)采集多幅圖像，這時(shí)，機(jī)電運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度將會(huì)對(duì)測(cè)量的精度產(chǎn)生很大的影響。這一部分誤差可以通過(guò)運(yùn)動(dòng)精度的大小計(jì)算出來(lái)，在多步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生累積，所以應(yīng)盡量減少測(cè)量過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)步數(shù)。在建立檢測(cè)系統(tǒng)的過(guò)程中，要在實(shí)際檢測(cè)條件的基礎(chǔ)上合理分配系統(tǒng)的誤差。

1、簡(jiǎn)化機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)步驟，提高機(jī)電系統(tǒng)的硬件精度;

2、采用較高精度標(biāo)定算法和標(biāo)定模板;

3、提高圖像質(zhì)量，盡量采用較小的物像比。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)之汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在汽車(chē)行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下：

1、汽車(chē)儀表盤(pán)檢測(cè)：

（1）儀表盤(pán)指針角度檢測(cè)，指示燈顏色檢測(cè);

（2）單個(gè)攝像頭觀測(cè)液晶屏數(shù)字變化的儀表盤(pán);

（3）彩色攝像頭測(cè)量各指示燈的顏色;

（4）打光方式兼容所有的儀表盤(pán)外形;

（5）圖像檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行功能性測(cè)試。

2、保險(xiǎn)絲檢測(cè)系統(tǒng)

（1）保險(xiǎn)絲電阻阻植檢測(cè);

（2）有無(wú)墊片、有無(wú)螺帽固定;

（3）自由切換產(chǎn)品;

（4）系統(tǒng)穩(wěn)定，檢測(cè)確保零誤判率。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在電子制造行業(yè)的應(yīng)用

隨著機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的深入發(fā)展，各類(lèi)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用是日漸增加，其中半導(dǎo)體和電子制造行業(yè)則是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用蕞為廣泛的領(lǐng)域。在電子制造行業(yè)中小到電容、連接器等元器件，大到手機(jī)鍵盤(pán)、PC主板、硬盤(pán)，在電子制造行業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的身影，可謂是無(wú)處不在。上次晶新科技小編也為大家整理介紹了機(jī)器視覺(jué)在半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用，今天主要就為大家詳細(xì)介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在電子制造行業(yè)的應(yīng)用。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在電子行業(yè)的具體應(yīng)用：

機(jī)器視覺(jué)在電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行高精度PCB定位和SMT元件放置，還有各類(lèi)生產(chǎn)和組裝設(shè)備中單、雙及多層板的表面缺陷檢驗(yàn)、定位孔對(duì)位，絲印質(zhì)量檢驗(yàn)、SPI錫膏檢測(cè)、回流焊和波峰焊，電子零件的表面質(zhì)量檢驗(yàn)、標(biāo)記檢驗(yàn)等。