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廣州振信清洗有限公司成立于2004年,是經(jīng)廣州市工商行政管理局批準(zhǔn),從事于重油罐清洗、加油站油罐清洗、油庫(kù)油罐清洗、汽油罐清洗、原油罐清洗,是一家設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。目前本公司擁有上百名員工,有市場(chǎng)業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì),工業(yè)清洗工程技術(shù)隊(duì),工業(yè)設(shè)備清洗等團(tuán)隊(duì),專業(yè)提供:油罐清洗防腐工程 水池清洗、工業(yè)設(shè)備清洗的清潔服務(wù)。具備豐富的專業(yè)清潔經(jīng)驗(yàn),是享有盛譽(yù)的廣州清洗公司,擁有各類進(jìn)口專業(yè)清潔保養(yǎng)設(shè)備,齊全的清潔工具,清潔器具,環(huán)保清潔劑,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)規(guī)范扎實(shí),素質(zhì)穩(wěn)定的專業(yè)清潔服務(wù)隊(duì)伍。使用一段時(shí)間后,原油中的雜質(zhì)會(huì)沉積在罐底和罐壁上,降低罐的有效容積,影響罐的效率。
振信油罐清洗主要承接汽油罐清洗,柴油罐清洗,化工罐清洗,樹(shù)脂罐清洗,反應(yīng)斧清洗,原油罐清洗,重油罐清洗,加油站油罐清洗,油庫(kù)油罐清洗服務(wù)。我們承諾為每位客戶提供物超所值的各類清洗服務(wù)。歡迎您的咨詢了解。
油罐清洗,那是必須的!
水分對(duì)油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重:
油品中的水分盡大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過(guò)程中混進(jìn),油品長(zhǎng)期存放也會(huì)析出油品中溶進(jìn)的水分,長(zhǎng)期累計(jì)就會(huì)在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會(huì)使一些添加劑如清凈分散劑、抗i氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時(shí),油品的氧化速度加快,其膠質(zhì)天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會(huì)加速儲(chǔ)罐的腐蝕,造成罐壁消薄甚至滲漏。三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆i炸下限的1%時(shí),允許在無(wú)防護(hù)措施情況下八小時(shí)作業(yè)。
防止混油或容器污染變質(zhì):
不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會(huì)使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使油品變質(zhì)。特別是各種中高i檔潤(rùn)滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí),就會(huì)影響它的使用性能,甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤(rùn)滑油中混入輕質(zhì)油,會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度;食品機(jī)械油脂混入其它潤(rùn)滑油脂,會(huì)造成食品污染;在向清洗罐內(nèi)注入惰性氣體的過(guò)程中,不應(yīng)間斷對(duì)清洗罐內(nèi)氣體體積濃度的監(jiān)測(cè),并適時(shí)做好記錄。溶i劑油中混入車用汽油會(huì)增加毒性。
廣州振信清洗有限公司成立于2004年,是經(jīng)廣州市工商行政管理局批準(zhǔn),從事于化工罐清洗公司、柴油罐清洗、化工罐清洗、樹(shù)脂罐清洗、重油罐清洗,是一家設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。具備豐富的專業(yè)清潔經(jīng)驗(yàn),是享有盛譽(yù)的廣州清洗公司,擁有各類進(jìn)口專業(yè)清潔保養(yǎng)設(shè)備,齊全的清潔工具,清潔器具,環(huán)保清潔劑,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)規(guī)范扎實(shí),素質(zhì)穩(wěn)定的專業(yè)清潔服務(wù)隊(duì)伍。這些化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中存在著一定的安全和污染環(huán)境的隱患,在罐車清洗過(guò)程中同樣存在污染,而且清洗車輛后的廢水和有毒有害氣體排放,同樣會(huì)對(duì)大氣和水環(huán)境造成污染,甚至影響相關(guān)操作人員的身體健康。
分享油罐清洗的專業(yè)知識(shí)
油罐清洗是比較重要的工作,下面是專業(yè)油罐清洗廠家為大家總結(jié)的相關(guān)知識(shí),希望對(duì)廣大用戶在今后的使用過(guò)程有所幫助。
高壓水射流清洗技術(shù)特點(diǎn)及在工業(yè)上的應(yīng)用高壓水射流清洗技術(shù)在20世紀(jì)80年代傳入我國(guó),隨著對(duì)高壓水射流技術(shù)認(rèn)識(shí)和研究的不斷深化及具體應(yīng)用示范作用的影響,其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,已經(jīng)成為油罐清洗行業(yè)一項(xiàng)優(yōu)先選用的清洗技術(shù)。
近年來(lái),隨著高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用的廣度、深度不斷提高,出現(xiàn)了快速發(fā)展的勢(shì)頭,一方面,已從過(guò)去單一提高水射流的射流壓力轉(zhuǎn)向?qū)m?xiàng)研究提高水射流的總體沖擊效果;另一方面,充分發(fā)揮高壓水射流清洗的優(yōu)勢(shì)并聯(lián)合其它清洗手段進(jìn)行聯(lián)合清洗也成為當(dāng)前發(fā)展的一個(gè)重要的趨勢(shì)。儲(chǔ)罐清洗作業(yè)及浮盤(pán)拆除作業(yè)用防爆型照明設(shè)備,其供電電壓不超過(guò)12V,z低懸掛高度一般不應(yīng)小于2。
清洗油罐安全注意事項(xiàng):
罐內(nèi)須采用有效的通風(fēng)。
蒸汽法時(shí)開(kāi)始應(yīng)封閉罐內(nèi)所有孔蓋,待溫度達(dá)到60~70℃時(shí),再打開(kāi)蓋繼續(xù)蒸洗, 使罐內(nèi)殘油完全溶解為止。
清洗以后的油罐罐壁須采取有效的防銹措施否則很快就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng).
清洗油罐必須按照規(guī)程要求,嚴(yán)格作業(yè)程序,把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到z低限度。
廣州振信清洗有限公司成立于2004年,是經(jīng)廣州市工商行政管理局批準(zhǔn),從事于重油罐清洗、加油站油罐清洗、油庫(kù)油罐清洗、汽油罐清洗、原油罐清洗,是一家設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。目前本公司擁有上百名員工,有市場(chǎng)業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì),工業(yè)清洗工程技術(shù)隊(duì),工業(yè)設(shè)備清洗等團(tuán)隊(duì),專業(yè)提供:油罐清洗防腐工程 水池清洗、工業(yè)設(shè)備清洗的清潔服務(wù)。第8條作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
儲(chǔ)罐清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
一臺(tái)儲(chǔ)油罐油泥清洗回收成套設(shè)備由清洗系統(tǒng),回收系統(tǒng)及清洗噴槍組成核心設(shè)備,配套油水分離裝置、制氮機(jī)、氣體檢測(cè)儀、管線閥門(mén)等輔助設(shè)備即構(gòu)成完整的施工設(shè)備,在工程應(yīng)用中通過(guò)臨時(shí)管道、閥門(mén)的連接形成一個(gè)有機(jī)整體。成套設(shè)備的研發(fā)重點(diǎn)包括油回收系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、清洗噴槍及油水分離裝置的研制,及制氮機(jī)、氣體檢測(cè)儀、壓縮機(jī)及其一些部件的設(shè)計(jì)與選型?;瘜W(xué)洗法:排除罐內(nèi)存油,通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定其濃度到安全范圍。
回收與清洗系統(tǒng)是成套設(shè)備的核心與重要組成部分。其主要功能是利用回收系統(tǒng)真空泵、真空罐產(chǎn)生的負(fù)壓條件,引入清洗罐內(nèi)的液態(tài)原油,然后使用回收泵輸送至另一個(gè)儲(chǔ)罐(稱作回收罐),再利用清洗系統(tǒng)清洗泵以供油罐原油為介質(zhì)經(jīng)換熱器的加熱有壓供給清洗噴槍,形成油射流,擊碎和溶解清洗罐內(nèi)的沉積油泥,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)回收泵的油回收。混入油品中的各種機(jī)械雜質(zhì)除會(huì)堵塞濾清器和油路,造成供油故障外,還會(huì)增加基件磨損,甚至造成摩擦表面刮傷等不良后果。
各系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),對(duì)各種方便運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝及適于戶外作業(yè)。在保證功能的前提下盡量降低成套設(shè)備的復(fù)雜性,進(jìn)而降低設(shè)備造價(jià),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。模塊化設(shè)計(jì),模塊化試驗(yàn),首先保證單獨(dú)模塊的功能與可靠性,再對(duì)多個(gè)模塊進(jìn)行技術(shù)連接,測(cè)試整套設(shè)備性能及參數(shù)的合理匹配。惰性氣體發(fā)生裝置應(yīng)能產(chǎn)生惰性氣體,并將其產(chǎn)生的惰性氣體注入清洗罐內(nèi),旨在降低清洗罐內(nèi)的氧氣濃度,使油罐清洗在安全的條件下進(jìn)行。