機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)有哪些應(yīng)用？

目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用蕞為普遍。我們就來(lái)具體了解下。

1、激光焊接

激光焊接以其無(wú)焊接污染和無(wú)形變的優(yōu)點(diǎn)在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)更是使其錦上添花。具體應(yīng)用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。

2、激光打標(biāo)

激光打標(biāo)在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)定位針對(duì)材質(zhì)脆弱、目標(biāo)物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進(jìn)行大批量的打標(biāo)作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。具體應(yīng)用有IC打標(biāo)、電子消費(fèi)品打標(biāo)、汽車零部件打標(biāo)、鞋面打標(biāo)等。

3、激光微加工

激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細(xì)加工方式，人眼判斷會(huì)產(chǎn)生較大誤差。機(jī)器視覺(jué)可以清楚定位加工區(qū)域并引導(dǎo)激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應(yīng)用如激光調(diào)阻、薄膜太陽(yáng)能電池劃線等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在汽車行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用主要有以下：

1、安全帶滾輪檢測(cè)：

（1）檢測(cè)軸長(zhǎng)超差，輪片彎折，過(guò)槽有毛刺;

（2）機(jī)構(gòu)菁確旋轉(zhuǎn)定位;

（3）大景深鏡頭確保毛刺觀測(cè)清晰;

（4）系統(tǒng)檢測(cè)精度0.2mm，檢測(cè)速度30個(gè)/Min。

2、車鎖組裝檢測(cè)系統(tǒng)：

（1）零部件缺失檢測(cè)，類型檢測(cè);

（2）任意多的零部件檢測(cè);

（3）蝸輪蝸桿齒輪角度;

（4）系統(tǒng)根據(jù)國(guó)外信號(hào)自動(dòng)切換38種產(chǎn)品程序。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的原理

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理：

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)涉及到的視覺(jué)信息處理算法主要分為圖像采集、圖像預(yù)處理、圖像目標(biāo)分割、提取、三維恢復(fù)等等。通過(guò)在線識(shí)別與三維恢復(fù)建立模型，從而來(lái)識(shí)別物體，進(jìn)行相關(guān)的操作。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)解決的問(wèn)題：

目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)所要解決的問(wèn)題就是在面對(duì)一些操作條件惡劣的情況下，比如光源不強(qiáng)，作業(yè)精度要求高、作業(yè)產(chǎn)品之間存在障礙的時(shí)候要提高精度與準(zhǔn)確度，或者是一些工作環(huán)境較危險(xiǎn)的場(chǎng)合，使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可代替人工操作，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，也能降低成本，給企業(yè)帶來(lái)很多好處。