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任何一臺自動化設(shè)備都是由執(zhí)行元件,傳感器部分,控制器部分三部分組成,當(dāng)自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作,或者工作順序失常,就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。
一、 檢查自動化機械的所有電源,氣源,液壓源。
電源,氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等。
二、 檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。
三、 檢查自動化設(shè)備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,從而無法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。
工業(yè)機器人在鑄造生產(chǎn)的制芯、造型、熔煉、澆注及清理工序均有廣泛的應(yīng)用。
1.制芯工序
制芯工序是鑄造工藝中較復(fù)雜的工序,人為影響因素多,像發(fā)動機缸體、缸蓋砂芯,砂芯種類雜、流程多,工藝復(fù)雜,同時砂芯重量重,組芯要求精度高,這些特點就決定了傳統(tǒng)的人工操作完全滿足不了率、高質(zhì)量的生產(chǎn)過程,這就促使機器人在該工序快速的發(fā)展應(yīng)用。
2. 熔煉、澆注工序
熔煉工序相對于其他工序來說,其環(huán)境伴隨著高溫、振動、磁擾、粉塵等因素,無論對于操作者還是對于機器人來說,工作環(huán)境相對惡劣,這也給機器人的推廣帶來了困難。機器人在熔煉工序未得到大量推廣,僅有部分企業(yè)將其應(yīng)用于一些輔助的檢測工序,機器人的優(yōu)勢沒有完全發(fā)揮出來。
非標(biāo)自動化設(shè)備,就是市場上沒有標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備,根據(jù)用戶的需求定做的自動化設(shè)備,我們統(tǒng)稱為非標(biāo)自動化設(shè)備。
自動化設(shè)備的使用可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,但實際的生產(chǎn)活動中,并不是所有的產(chǎn)品都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備來生產(chǎn)。在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時,需要引用一些非標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備,未來,我們將大范圍地應(yīng)用非自動化設(shè)備。
非標(biāo)自動化設(shè)備的使用,使我國制造行業(yè)的整體生產(chǎn)水平有了有效的提升,切實帶動了該行業(yè)的發(fā)展,值得我們對其進(jìn)行深入的研究?;诖?,就非標(biāo)自動化設(shè)備的特點與設(shè)計進(jìn)行分析。
非標(biāo)自動化設(shè)備的使用性能:運動的平穩(wěn)性,它具有足夠的強度和剛度,能保持規(guī)定的運動精度;可靠性,設(shè)備在規(guī)定的條件下,規(guī)定的時間內(nèi),完成或保持其規(guī)定工作的能力稱為可靠性。故障率越小,可靠性越高;產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;加工精度的保持性;對環(huán)境的適應(yīng)性;使用維修方便,操作簡單。
隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展,自動化設(shè)備的不斷創(chuàng)新和更新,應(yīng)用也越來越廣泛。工業(yè)自動化設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢:
一、減少人工成本支出和招工難的問題
可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率
與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比,而且不會出現(xiàn)請假,曠工等勞力、體力不 支方面。
三、可大大避免事故的發(fā)生
因為機械自動化運作,通過對講機以及顯示屏實行對話,自然的事故率就大大減少。
四、產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性強,設(shè)備的維修率低。