真空滲碳淬火具有不產生晶界氧化

真空滲碳淬火 真空滲碳淬火具有不產生晶界氧化，表面力學性能高，CO2排放較少。但存在碳勢控制難、設備投資比氣體滲碳高、多種材料的零部件難以同時處理而且質量控制難等問題。 發(fā)展趨勢是：低價的真空滲碳爐開發(fā)會加速，同時研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動化管理、熱處理過程—質量的一元化管理、異常時自律診斷等功能的真空滲碳設備將是主要發(fā)展方向。 可控氣氛熱處理爐有哪些爐型？熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準確控制爐溫，有的則用電加熱。 可控氣氛熱處理爐包括帶鋼連續(xù)式光亮退火爐、氣墊式鋁材生產線退火爐、多用爐聯(lián)合機組、連續(xù)滲碳爐、輥底式爐、網帶式爐、罩式爐等。 熱處理爐有何重要作用？ 熱處理爐及其輔助設備是完成熱處理工序的必要重要裝置，這類設備對熱處理效果和產品質量起著決定性的作用

滲碳爐等熱工設備用耐火材料

滲碳爐由于運行溫度沒有其它熱工設備那么高，對于耐火材料的要求也有區(qū)別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設備用耐火材料，如果您有這方面的疑問，希望以下內容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設備爐襯用耐火材料的個顯著發(fā)展趨勢是保溫節(jié)能。因此,輕質保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質黏土磚、硅藻土磚,現(xiàn)在輕質耐火纖維氈,輕質涂料和輕質澆注料,一般輕質耐火材料的強度比較低,因此向高強輕質耐火材料方向發(fā)展。

從滲碳爐的工作環(huán)境來說，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內存在著還原性的滲碳氣氛，這就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能，具有其性能的是抗?jié)B碳磚，砌筑內襯的耐火材料可選用重質高鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質抗?jié)B碳磚；對于爐門可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。

井式氣體滲碳爐的升高和加熱時間延長

井式氣體滲碳爐進體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920～940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數(shù)也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.