中頻齒輪鏈輪類淬火

200kw淬火設備、滿足范圍： 齒輪直徑直徑600左右，寬度在150左右，淬硬層要求2-6mm；鏈輪直徑在800左右的工件?？蛇x用200kw中頻感應加熱電源。

鏈輪、齒輪淬火，需要選用淬火機床。大承重量，大回轉直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計的專用淬火機床。

中頻淬火設備頻率：2-8KHZ。淬火層深3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。中頻設備特點：效率更高！用電更省！

各種軸表面淬火設備廠家

鄭州領誠電子所有產品電路采用逆變原理，元器件采用進口件，感應器精心設計、專業(yè)制造生產高頻、中頻、超音頻、感應加熱設備。設備無萬伏高壓，安全可靠，100%的滿負載設計，可連續(xù)24小時不間斷工作。我司同時有軸淬火設備、花鍵軸淬火成套設備、高頻淬火機出口到日本、馬來西亞、泰國、伊朗等各個國家，并在世界各地獲得廣泛好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。

高頻淬火設備之軸類淬火設備的主要配置包括：

1、一臺高頻淬火機（有功率50kw—160kw可選，頻率在15—35HZ）

2、立式數(shù)控淬火機床一臺 

3、隨機感器三付（根據(jù)用戶工件定做） 

4、腳踏開關一個。具體產品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術人員，我公司技術人員24小時提供技術支持服務！

IGBT中頻爐與可控硅中頻爐經濟效益的比較

可控硅中頻爐在經濟效益方面存在的缺點：

1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側可控硅經常被擊穿，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數(shù)千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復用電，浪費了電能，影響產量，直接造成經濟損失。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現(xiàn)水路堵塞，結垢，工作時，發(fā)現(xiàn)水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復用電的問題，導致電能和產量的損失。

3.可控硅中頻爐是并聯(lián)諧振電路，也就是電流諧振電路，它會使銅排，電纜，感應圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經常排熱水且反復加冷水來保持溫度。砼泵輸送管內壁高頻壁淬火設備河南領誠電子砼泵輸送管內壁超音頻壁淬火設備廠,生產的120型砼泵管內孔高頻淬火設備可以圓滿進行對貴公司的直徑125的砼泵管內孔進行淬火，砼泵輸送管內壁淬火設備。而IGBT晶體管中頻爐是串聯(lián)諧振電路，也是電壓諧振電路，，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應圈溫度升高有限，冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫，節(jié)約了大量的水資源。

泵管內孔淬火設備/機_砼泵管內壁淬火設備/機（配套工裝可加工定制）

泵管淬火設備/機_砼泵管內壁淬火設備/機采用定做變壓器、感應器精心制作，由三大部分組成：

一、IGBT超音頻電源，主要技術參數(shù)如下：

設備型號 XXYP-160型   輸入電壓 三相380V 50-60Hz

輸入功率 160KW    淬火硬度 HRC55

振蕩頻率 12-25KHz 20-35KHz  淬硬層深度    1.5-2.5mm

體積：主機    650x480x1440mm     淬火行進速度  300-400/分鐘

體積：分機    500x800x580mm 淬火水溫 ＜45℃

泵管淬火設備/機_砼泵管內壁淬火設備/機廠家服務宗旨：

1、對產品質量長期服務。

2、對產品進行技術指導、設備的安裝和調試。

3、對操作人員進行技術培訓。

4、對產品執(zhí)行三包政策，一年內免費維修，長期提供技術服務和備件。