Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，

如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，

要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒

高錳鋼.大的特點(diǎn)有兩個(gè)：

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。

      化學(xué)成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產(chǎn)，所以冶煉工藝先進(jìn)，在化學(xué)成分控制上更加精準(zhǔn)，而鑄件一般都是由小的鑄造企業(yè)生產(chǎn)，原料的多樣性導(dǎo)致化學(xué)成本復(fù)雜，有害元素多，大多數(shù)鑄件MN的含量根本達(dá)不到高錳鋼的低標(biāo)準(zhǔn)。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業(yè)更加先進(jìn)，在溫度和時(shí)間的控制上要求嚴(yán)格，是一般鑄造企業(yè)所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強(qiáng)度、耐磨性能和機(jī)械性能。

      特別要提到的是，很多企業(yè)為了節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產(chǎn)小型件和要求不很嚴(yán)格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時(shí)從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內(nèi)按1050℃-1080℃保溫3-5小時(shí)后水淬，這種工藝的要點(diǎn)一是在許可的條件下對成分優(yōu)化調(diào)整，如加變質(zhì)劑等。

二是嚴(yán)格控制工藝溫度。

      而有些企業(yè)則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數(shù)控制無從談起，質(zhì)量也就不可能保證。

火電設(shè)備專用鋼板和普通鋼板的區(qū)別

普通板和火電設(shè)備專用鋼板之間也存在很多差異。雖然火電設(shè)備專用鋼板和普通鋼板都屬于碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼，但差別很大。熔清后，爐溫達(dá)到1580－1600℃時(shí)，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。 首先，火電設(shè)備專用鋼板和普通板之間的差異在于強(qiáng)度，硬度和用途。 就強(qiáng)度而言，火電設(shè)備專用鋼板的強(qiáng)度高于普通板的強(qiáng)度。 就硬度而言，火電設(shè)備專用鋼板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，火電設(shè)備專用鋼板具有更突出的優(yōu)點(diǎn)。 因此，使用范圍更廣泛。

除此之外，在某些方面也存在差異。 通常，錳板的剪切板相對較脆，而普通板的剪切板沒有清脆的聲音。 研磨時(shí)，錳板有很多火花和叉子。