大張裁布機(jī)

設(shè)備主要參數(shù)：

   裁布寬度：1200mm 或 1350mm（可按需求定制）

　裁切方式:：拉刀式

　送料方式：輥軸伺服控制

　操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

　電源：220V  50Hz

　功率：1.2KW

　氣源：0.4-0.6MPa

　外形尺寸：1850 x 1850 x 1650 mm

主要特點：設(shè)備采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作，簡單易上手。伺服電機(jī)自動送料，裁切數(shù)值更精準(zhǔn)，從上料到裁切成品能夠一個人獨立完成。前端工作臺的升級，同時達(dá)到可以切割小張布條的目的，真正意義上實現(xiàn)了一機(jī)兩用。主要適用整卷布料的分切。

威海金泰機(jī)械廠坐落于適宜人類居住的海濱城市——威海，是一家以生產(chǎn)漁具制造設(shè)備、碳纖維制造設(shè)備，以及高爾夫、登山杖等戶外體育運動器材制造設(shè)備等為主的企業(yè)。威海金泰機(jī)械廠坐落于適宜人類居住的海濱城市——威海，是一家以生產(chǎn)漁具制造設(shè)備、碳纖維制造設(shè)備，以及高爾夫、登山杖等戶外體育運動器材制造設(shè)備等為主的企業(yè)。公司是較早從事魚竿模具及設(shè)備生產(chǎn)的廠家之一，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有一大批高素質(zhì)人才，技術(shù)力量雄厚，形成了自主研發(fā)、精心設(shè)計、加工制造、后期服務(wù)等為一體的一條龍服務(wù)。

大張附布機(jī)

1、大復(fù)合寬度：1200mm

2、復(fù)合速度：100mm/s

3、復(fù)合方式：輥壓式復(fù)合

4、加熱功率：5.5KW

5、電機(jī)功率：60W

6、電源：220V 50Hz

6、外形尺寸：1510 x 3350 x 1210 mm

主要特點：履帶式送料設(shè)計，能使成品布料中間無氣泡、布料無褶皺，更是實現(xiàn)一端入料，另一端出成品的流水式工作線，適用于成捆布料的粘合。多段加熱、多段溫控的設(shè)計，使布料黏貼更緊密牢固。

三輥卷管機(jī)制作高爾夫球桿的操作規(guī)程——威海環(huán)翠區(qū)金泰機(jī)械廠

三輥卷管機(jī)是用來做碳素卷管，也是用于制作高爾夫球桿的設(shè)備，三輥卷管機(jī)主減速機(jī)的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩，今天介紹下三輥卷管機(jī)制作高爾夫球桿的操作規(guī)程：

1、機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)管理，操作人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

2、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

3、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

4、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

5、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

7、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。

8、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。

9、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。

魚竿設(shè)備4大主機(jī)

魚竿設(shè)備可以制作各種各樣的魚竿零件，滿足不同釣魚愛好者的需求，所以我們需要對魚竿設(shè)備有一個基本的了解，下面就給大家簡單的介紹一下組成它主機(jī)的機(jī)件包含什么。

1、脫芯機(jī)：配備的變量泵使用壽命長，待機(jī)噪音小，環(huán)保節(jié)能，行程定位功能提高了脫芯的效率。

2、切斷機(jī)：兩個切割機(jī)頭可分別獨立開啟，氣動鎖緊防止手動鎖緊時產(chǎn)生偏差，氣液轉(zhuǎn)換運行平穩(wěn)，全包式設(shè)備框架防止水飛濺。

3、卷管機(jī)，管機(jī)有氣液驅(qū)動和滾珠絲杠驅(qū)動兩種，板長可按客戶需要訂做，該系列機(jī)型具有下板加熱均勻，卷管行程和速度穩(wěn)定可調(diào)。氣路系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化后后上板的壓力和速度更加準(zhǔn)確可控、

4、固化爐：分為外循環(huán)固化爐和內(nèi)循環(huán)固化爐，可選擇可控硅控溫系統(tǒng)。前端工作臺的升級，同時達(dá)到可以切割小張布條的目的，真正意義上實現(xiàn)了一機(jī)兩用。GH2000型外循環(huán)固化爐：利用加熱管在爐腔外加溫，轉(zhuǎn)換成熱空氣直接吹入爐腔內(nèi)，溫度均勻，爐腔內(nèi)不同位置受熱均勻；GH2005型內(nèi)循環(huán)固化爐、GH2009型雙風(fēng)道內(nèi)循環(huán)固化爐。