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鋼支撐體系安裝的施工要點
(1)基坑豎向分層開挖應(yīng)遵循先支護(hù)后開挖的原則。支護(hù)安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合,土方開挖至設(shè)計標(biāo)高段應(yīng)及時安裝預(yù)應(yīng)力,及時發(fā)揮支護(hù)作用;
(2)根據(jù)設(shè)計長度對鋼管橫撐進(jìn)行分段,并提供不同長度的短截面鋼管,以適應(yīng)基坑截面的變化。管接頭采用法蘭和高強螺栓連接,同時各橫撐兩端分別安裝活動端和固定端;
(3)鋼管是對稱的,以保證兩端與圍合的鋼筋林是同步的、正交的;斜撐應(yīng)保證剪力塊角度與斜撐角度相同;橫向支撐安裝后,應(yīng)在鋼管上施加預(yù)應(yīng)力;
(4)組合千斤頂?shù)念A(yù)壓應(yīng)對稱同步,分階段加載。為了保證對稱加載,t形閥可以通過同一個液壓泵站連接到組合千斤頂上。
(5)所有支撐連接處均應(yīng)密實,直壓板應(yīng)研磨,螺栓應(yīng)擰緊,防止鋼管支撐偏心受壓。有專人對鋼管支撐楔進(jìn)行檢查,如有松動,應(yīng)及時重新加載并打楔;
(6)鋼管支架和圍檁為鋼構(gòu)件,應(yīng)保證焊接質(zhì)量。圍檁的鋼材和端對角撐的支撐頭應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和角度進(jìn)行焊接和安裝,以確保支撐在軸線上受力。
4支撐保護(hù)措施
基坑開挖過程中要防止挖土機械幾起吊作業(yè)碰撞支撐.體系。施工過程中加強監(jiān)測,若鋼管橫撐軸力過大,出現(xiàn)橫撐撓曲變形接近允許值時,采取增加臨時豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,確?;影踩?。
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鋼管支撐拆除原則及條件:鋼管支撐拆除遵循先撐后拆的原則,即待澆筑的板混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的85%后,由班組填寫支撐拆除令經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽字確認(rèn),并征得監(jiān)理工程師同意情況下,由項目部下達(dá)支撐拆除令后拆除。
支撐拆除步驟及方法:①施加支撐軸力,卸掉頭內(nèi)的鋼楔(若出現(xiàn)因地墻變形導(dǎo)致支撐軸力大于200T以上,則考慮直接割除頭內(nèi)的鋼楔)。②割除三角牛腿及附加吊筋或膨脹螺栓
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鋼板支撐圍檁
每節(jié)段分層開挖至支撐架設(shè)的高度后,先按設(shè)計施工圖的布置間距,在排樁面定出支撐中心點位,以中心的水平線為基準(zhǔn),準(zhǔn)確畫出支撐牛腿的位置,在螺栓點位上使用手持電鉆在排樁上鉆眼,打入膨脹螺栓,安裝托架,托架安裝好后吊裝鋼圍檁;
圍檁與排樁之間必須采用細(xì)石混凝土填充密實,使圍檁與排樁完全接觸,避免不均勻受力。 圍檁連接點盡可能設(shè)置在支撐點附近,且不超過支撐間距的1/3,圍檁間的連接采用20厚鋼板,按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程進(jìn)行焊接連接。
圍檁與鋼支撐的連接點設(shè)20厚加勁板。
鋼管支撐的架設(shè)采用人工配合兩臺10t龍門吊安裝。配置信號工和司索工各兩人指揮吊裝。吊裝ф609 的鋼管支撐與圍檁頂緊,一端用千斤頂及時對鋼管施加預(yù)壓力。預(yù)加力值按支撐設(shè)計軸力的50%~80%施加,當(dāng)預(yù)加力到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后,在伸縮頭間加鎖緊片,松下千斤頂,使鋼管橫向支撐于坑內(nèi)。