鋼筋直螺紋滾絲機

任縣碩天機械廠為您介紹：

鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機，由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。 直螺紋滾絲機特點：  1、剝肋滾軋直螺紋機床，是l新l研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。  2、滾絲車床滾絲后自動回車。  3、設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。

4、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，。  5、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工'模具化'，精度高，合格率100%。  6、操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ12—40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。

滾絲機溫馨提示

滾絲機的分類：從自動化程度上分為半自動型、自動型；從操作用力方面分為普通型和螺旋升角（省力）型；從制作絲頭直徑大小方面分為32型和40型，請客戶在選購時根據(jù)自己的實際需要選擇合適的機型，以免給你帶來不必要的煩惱。不要以為機器表面噴標(biāo)的是***-40型或者經(jīng)銷商承諾是40型就一定可以做36、40的鋼筋絲頭，有的即便能做，那種慢牛似的工作效率能把你急的恨不得把機器砸爛。一定要注意機器配置。

滾絲機液壓系統(tǒng)

1、液壓系統(tǒng)是本機床主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

2、液壓進給可使滑動座前面的輪桿產(chǎn)生四個過程：前進、滾壓、后退、停歇四個過程，由兩個時間續(xù)電器或腳踏開關(guān)控制，可實現(xiàn)手動、自動循環(huán)兩種工作模式，壓力大小可以調(diào)整溢流閥手柄，滑動座進給的快慢可調(diào)整節(jié)流閥手柄（以機床銘牌所標(biāo)方向調(diào)整），以防液壓沖擊壓力表在調(diào)整壓力大小后必須關(guān)閉表開關(guān)。

3、液壓系統(tǒng)采用齒輪泵，該泵具有抗污能力好，自吸力強等優(yōu)點，主要管路采用高壓膠管，具有耐沖力、防震動、經(jīng)久耐用。

4、液壓系統(tǒng)采用46號以上液壓油，用量為150公斤，使用根據(jù)周圍環(huán)境、溫度更換新油（一般不超過2000小時），冬季溫度較低更應(yīng)注意油質(zhì)的變化、油泵吸油過濾器應(yīng)每500小時清理過濾一次，過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。

5、當(dāng)環(huán)境溫度過高或工作環(huán)境差，油溫過高時，用戶應(yīng)自備冷卻器降溫，以防影響使用。

?鋼筋滾絲機的剝肋刀不能張開的原因

鋼筋滾絲機的剝肋刀不能張開的原因

一種可能是機器乳化油濃度過低，導(dǎo)致刀座與刀架之間潤滑不，更換水箱乳化油，重新加注乳化油

二是刀座兩邊的彈簧彈力不足，更換全新彈簧。

三是刀座中間有一個螺絲孔，里面有一個6厘的螺絲，是否扭緊？機器在工作的時候，這個螺絲要完全松開才可以。