金屬破碎機在使用的過程中，不可避免會出現(xiàn)一些零部件磨損的現(xiàn)象，和一些固定的部位松動的情況，為了能夠保證金屬粉碎機能正常的運行，因此我們就需要對金屬粉碎機進行定時的檢查以及保養(yǎng)，這些都是特別重要的。在金屬破碎機運行的過程中，我們應(yīng)該學(xué)會從粉碎機的聲音來判斷故障。那么在什么情況下才會發(fā)生異常噪音了。

金屬破碎機的轉(zhuǎn)子不同心的話，這就包括了兩個情況，分別是電機轉(zhuǎn)子和破碎機轉(zhuǎn)子不同心，這種情況的話就可以左移或者右移金屬粉碎機電機的位置，不過我們也可以再電機底角下面加墊為的就是調(diào)整兩個轉(zhuǎn)子的同心度，轉(zhuǎn)子不同心的話，就是支撐轉(zhuǎn)子軸的兩個支撐面不在同一個平面里面，通過加墊來調(diào)整兩個軸頭的同心。

控制金屬粉碎機粒度的話，要從初的下料開始。要做好廢舊物料的下料問題，勻速下料是很關(guān)鍵的，金屬粉碎機在出料的時候了，顆粒的形狀是不同的，這些形狀主要是根據(jù)用戶們不同的要求來確定，顆粒的形狀了主要就是篩網(wǎng)來決定的，也就是說篩網(wǎng)調(diào)整是球狀的時候，那么出來的就是球狀的顆粒；篩網(wǎng)調(diào)整的是片形的，那么出來的顆粒自然也就是片狀的物料。所以說物料的形狀主要就是由篩網(wǎng)來決定的。如果說沒有篩網(wǎng)的話，那么物料就不會成形，而且顆粒的重量也就輕，這是物料不成形的原因，還有就是在金屬粉碎機沒有篩網(wǎng)的情況下，那么物料里面就會不均勻，只有安裝上篩網(wǎng)以后了，才能把這些不規(guī)格的物料篩在上面，再一次的進行粉碎，符合規(guī)格的物料就會篩落出來，這樣的話粉碎出來的物料粒度就均勻了。出料顆粒的大小形狀和設(shè)備的內(nèi)部設(shè)計也是有著關(guān)系的，主要的就是金屬粉碎機運轉(zhuǎn)的速度影響的物料不成形，只有在合適的轉(zhuǎn)速情況下，粉碎機粉碎出的物料才能夠成形或者成片了。保證出料口暢通，定期進行清理檢查。做到這些出料還是非常均勻的，經(jīng)過粉碎的小顆粒，由于了體積小，所以說就便于了運輸和減少了運輸成本的好處等。

廢舊電機轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線采用了物理方法無害化處理的資源回收設(shè)備，將人工預(yù)先分選的廢電機定子、線包等物料經(jīng)輸送機輸送至一次破碎、二次粉碎；再經(jīng)強磁輥筒分選機將矽鋼片和銅混合物分選出來；再將銅混合物由輸送機輸送至粉碎機進一步粉碎細化得到純度較高的產(chǎn)品，然后由輸送機輸送至氣流分選機進行分選得到純度較高的銅粒和少量的雜物。一次破碎機采用倆軸對輥設(shè)計，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等優(yōu)點。

一次破碎機刀具為特殊工具鋼精特殊工藝加工制成，破碎范圍廣，同時具有、扯斷、擠壓等破碎功能，破碎粒度小。對不同規(guī)格的物料皆可輕松破碎。

二次破碎機采用撕裂式設(shè)計，采用直徑360MM高硬度主軸，使粉碎機載物時更具沖擊力；由微型刀頭和圓柱刀桿組成粉碎機理;刀具大大降低了易損件的投入成本。

磁選設(shè)備采用強磁性雙滾筒式分選機，使分選率高達95%以上；通過氣流分選機（產(chǎn)品）工作使產(chǎn)品更加干凈、清晰。