滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。 滾筒篩電氣控制中的問題

當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。 它通常用于篩選粉狀材料。 篩分時顯示屏幕并不容易。 它運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單。 在將來的維護和安裝中非常簡單。 滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu)，篩分時不會產(chǎn)生灰塵飛揚，可靠性高，使用壽命長。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。 振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運行。

滾筒篩是繼電動振動篩，國內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的又一代新型篩料專用設備，它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點，其篩分能力為10噸/小時~600噸/小時。目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站（主要為循環(huán)硫化床鍋爐）在國內(nèi)迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現(xiàn)象。滾筒篩，因其獨特的結(jié)構(gòu)特點，完全有效地解決了其他型式篩分設備所存在的缺點，是綜合利用電站的篩型。

滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩主要特點：篩孔不易堵塞；運行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分效率好，使用壽命長。

滾筒篩沙機結(jié)構(gòu)緊湊，振動參數(shù)合理，運動平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級；也可在磨礦回路中，與球磨機構(gòu)成閉路，作細粒物料分級。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設備型號固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進行投料等操作，但因為廠地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機的寬度，如果滾筒篩沙機過寬，就會放不下，需要更改一臺寬度小一點的篩機，滾筒篩沙機的寬度一旦變窄，處理量就會相對來說變小，緊接著就會影響整個的生產(chǎn)進度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動電機的位置上入手了，將雙電機并排安裝在底部，減少了占用篩機的寬度，這樣，寬度長度不變，處理量也就不變化。