1、不銹鋼自吸泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些?

(1)吸入罐液面下降或灌注頭不夠;

(2)大力壓力降低;

(3)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低;

(4)介質(zhì)溫度升高，飽和蒸汽變大，介質(zhì)易于汽化;

(5)液體流速增大，阻力損失加大;

(6)吸入管路阻力大，這一點(diǎn)主要取決于泵的結(jié)構(gòu)和吸入管路安裝是否合理;

(7)吸入管路漏進(jìn)空氣。

2、如何防止不銹鋼自吸泵汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生?

(1)吸入管直徑變化要小，盡量減少吸入管的阻力損失;

(2)按泵的設(shè)計(jì)條件使用泵;

(3)減少泵入口處的阻力損失;

(4)泵的吸入高度應(yīng)按規(guī)定的數(shù)值選擇，生產(chǎn)中必須保證這一數(shù)值。

立式不銹鋼管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。如果有必要在這種情況下運(yùn)行，旁通管應(yīng)安裝在入口和出口處，并且儲(chǔ)備將超過蕞小值。ISG單級(jí)單吸立式管道離心泵，采用IS型離心泵的性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理組合設(shè)計(jì)制造，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有高節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

立式不銹鋼管道泵工作條件

 1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)蕞高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力 泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。(3)兩臺(tái)起重機(jī)吊裝同一物體時(shí)，吊裝物體分量不能超過兩臺(tái)起重機(jī)起分量之和。訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

 2、環(huán)境溫度<40°C，相對(duì)濕度<95%。

 3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。

很多用戶購買了不銹鋼離心泵，回去用了一段時(shí)間覺得離心泵生銹了，就認(rèn)為這是公司產(chǎn)品用了假的不銹鋼材質(zhì)。其實(shí)不是，不銹鋼離心泵恰好是靠其表面上生成的1層薄薄而堅(jiān)實(shí)細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，避免 氧原子的繼續(xù)沁入、繼續(xù)氧化，而得到抗銹蝕的能力。動(dòng)、靜環(huán)壓得越緊越不容易泄漏，但其間的摩擦力也隨之增大，動(dòng)、靜環(huán)接觸端鏡面在較大摩擦力的作用下會(huì)很快磨損，失效泄漏。如果有某些情況，這種薄膜受到了不停地破壞，空氣或液體中氧原子便會(huì)不斷沁入或金屬中鐵原子不停地析離出來，生成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不停地銹蝕。

1、必需定期對(duì)裝飾不銹鋼表面上進(jìn)行清理擦拭，除去附著物，消除引起銹蝕的外界因素。

2、海濱地區(qū)要用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵御海水腐蝕。

3、市場(chǎng)上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304材質(zhì)要求。因此也會(huì)造成生銹，這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的不銹鋼離心泵產(chǎn)品了。