如今除塵器設備種類多，屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器;各行業(yè)除塵一直排行靠前的袋式除塵器設備，如脈沖袋式除塵器、分室反吹風袋式除塵器、回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器和機械振打袋式除塵器都是屬于這一類。在前面我們所述的電袋復合式除塵器設備是屬于新型除塵器，現(xiàn)在工業(yè)排放的廢氣成份復雜，各地區(qū)的新排放標準出臺后，原有的除塵設備已經(jīng)不能滿足于當前除塵過濾的需要，所以有可能需要安裝新型的除塵器來升級換代。6、漏風與阻力雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達99%，但受漏風和阻力的影響，實際很難達到。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。當對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的口罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分。

在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場空間保送高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，挪動到收塵極，在收塵極上聚集。濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器根本相同，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板除塵器。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板，而陰極依據(jù)項目實際狀況可采用頂掛式或許側(cè)掛式，其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。并且，從管理人員配置上來說，化工廠也希望除塵器設備的運行和管理盡量自動化、智能化，減少人力投入，降低維護費用。

因而，濕式電除塵器添加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于除塵器運轉(zhuǎn)時內(nèi)部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露，導致支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時也添加了絕緣子保溫箱的熱風吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。

首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。遠離物，保持通風，定期檢查也是防止?jié)袷届o電除塵器突然起火的措施，電路本身有一定的危險性，設備里面的電路更要定期檢查，并保持設備內(nèi)部的通風。

除塵器投入運行之后，運行人員也要關(guān)注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者一定不能馬虎，只有認真的關(guān)注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”?，F(xiàn)今國際的主流除塵器依據(jù)極板材料可分為3種：金屬極板除塵器、柔性極板除塵器和導電玻璃鋼除塵器。

電捕焦油器的主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負電荷離子在電場中運動速度比正電荷離子快，而且負電暈極擊穿電壓比正電暈極高，當煙氣由設備底部進入,通過氣體分布器流入電場空間時，氣體分子在電場作用下產(chǎn)生電離。煙氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒于在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設備底部，經(jīng)排污口排出。一、含塵氣體溫度過高，布袋除塵器系統(tǒng)若未采用任何保溫絕熱措施，使得由管道進入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差，則發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導線吸附，沿導線表面流下，也匯聚于設備底部，凈化后的空氣從設備頂部流出。