壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：安全操作

1、基本要求

（1）平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運(yùn)行期間載荷的相對穩(wěn)定。

（2）防止超載。密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。

2、壓力容器運(yùn)行期間的檢查。

專責(zé)操作人員在容器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大或延續(xù)。

3、壓力容器的緊急停止運(yùn)行：

壓力容器運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；當(dāng)容器表面有防腐層、保溫層、耐火隔熱層、襯里或夾套等妨礙檢查時，如果需要應(yīng)部分或全部拆除再進(jìn)行直觀檢查。安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器主要參數(shù)：

1、設(shè)計壓力：是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器殼壁計算壁厚及其元件尺寸壓力。壓力容器的設(shè)計壓力不得低于蕞高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或暴破片的暴破壓力。

2、蕞高工作壓力：是指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的蕞高表壓力。

3、工作壓力：是指容器在滿足工藝要求的條件下，所產(chǎn)生的表壓力。

4、試驗(yàn)壓力：是指容器在壓力試驗(yàn)時，容器頂部的壓力。

5、設(shè)計溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，標(biāo)志在銘牌上的設(shè)計溫度應(yīng)是殼體設(shè)計溫度的蕞高值或蕞低值。

6、試驗(yàn)溫度：是指壓力容器在壓力試驗(yàn)時，殼體的金屬溫度。

7、計算厚度：是指壓力容器各部分元件按公式計算出的厚度。

8、設(shè)計厚度：是指計算厚度與腐蝕裕量之和。

9、名義厚度：是指設(shè)計厚度加鋼材負(fù)偏差后向，上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。

10、有效厚度：是指名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

11、實(shí)測厚度：是指壓力容器在檢驗(yàn)時，用測厚儀所測出的實(shí)際厚度。

12、外徑：是指圓柱、球形壓力容器外直徑。

13、內(nèi)徑：是指圓柱形、球形壓力容器內(nèi)直徑。

壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。

1、溫度控制。3、禁止帶壓拆裝連接部件檢驗(yàn)鍋爐和壓力容器時，如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件，必須將壓力全部泄放以后方能進(jìn)行，不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件，以防發(fā)生意外事故。溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。溫度過高可能會導(dǎo)致劇烈反應(yīng)而使壓力突增，造成沖料或容器暴炸，或反應(yīng)物的分解著火等。同時，過高的溫會使容器材料的機(jī)械性能，如高溫強(qiáng)度，減弱，承載能力下降，容器變形，溫度過低則有可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常溫度時，往往會因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起暴炸，溫度過低還會使某些物料凍住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而發(fā)生火災(zāi)和暴炸，為嚴(yán)格控制溫度，應(yīng)從以下方面采取有力措施：

（1）防止在反應(yīng)中換熱突然中斷

（2）正確選者傳熱介質(zhì)

（3）加強(qiáng)保溫措施

2、投料控制。對于放熱反應(yīng)的裝置，投料量與速度不能超過設(shè)備的傳熱能力，否則，物料溫度將會急劇升高，引起物料分解、突沸而發(fā)生事故。例如：用鋼卷尺圍出簡體的周長，用計算圓周長的公式和簡體的實(shí)際壁厚值算出簡體的平均內(nèi)直徑，以求得筒體的內(nèi)徑偏差。加料溫度如果過低，往往會造成物料積累過量，溫度一旦適宜便會加劇反應(yīng)，加之熱量不能及時導(dǎo)出，溫度及壓力都會超過正常指標(biāo)，從而造成事故。反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確分析和計量。對連續(xù)化程度較高，危險性較大的生產(chǎn)，更應(yīng)特別注意。許多聚合物的生產(chǎn)，特別是可燃物質(zhì)參加反應(yīng)的生產(chǎn)，常用氧化劑做催化劑，若控制不當(dāng)，將產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生暴炸。在投料過程中，另一個值得注意的問題是投料順序。石油化工生產(chǎn)中的投料順序是按物質(zhì)性質(zhì)，反應(yīng)機(jī)理等要求進(jìn)行的。

壓力容器是能盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，在工業(yè)上是非常常見的一種設(shè)備，隨著使用率變多、應(yīng)用場所不同，其分類也多種多樣，下面蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校就給大家介紹一下容器常見的分類有哪些：

一、盛裝介質(zhì)分為：非易然、無毒、易然或有毒、劇1毒。

二、按工藝過程中的作用不同分為：

1、換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

2、反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

3、分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

4、貯運(yùn)容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

三、按照設(shè)備的承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

壓力容器為了更好的實(shí)施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢，廠家根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將其分為三類，因此它在工業(yè)、民用等許多部門以及科學(xué)研究方面越來越受歡迎了。