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鋅鉻膜(達克羅)防腐機理 鋅鉻膜(達克羅)液是一種水基處理液,金屬件可以采用浸涂、噴刷或刷涂處理,然后送進加熱爐固化,固化溫度在 300 ℃ 左右,經(jīng) 45 ~ 60 min 的烘烤,形成鋅鉻膜(達克羅),鉻固化時,涂膜中的水分、有機類(纖維素)物質(zhì)等揮發(fā)分在揮發(fā)的同時,依靠鋅鉻膜(達克羅)母液中的高價鉻鹽的氧化性,使電極電位負(fù)值較大的單質(zhì)鋅片、鋁片漿與鐵基體反應(yīng),形成 Fe 、 Zn 、 Al 的鉻鹽化合物無機涂層。生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與環(huán)保達克羅處理都是離不開的,有時候一些不起眼的因素都可能導(dǎo)致很大的差距,比如之前提過的,今天我們就來了解一下“達克羅涂覆呈現(xiàn)怎樣的發(fā)展趨勢了解達克羅涂覆處理技術(shù)的復(fù)雜性表現(xiàn)”。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的,所以該防腐層極為致密,(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,會形成無數(shù)個原電池,即先腐蝕掉電位較負(fù)的 Al 、 Zn 鹽類,直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。
在鋼鐵基1金屬表面上,涂覆一層達克羅溶液 [ 即含有片狀鋅、鋁(鱗片一般尺寸為 0.1 ~ 0.2 × 10 × 15 μm )、 Cr 2 O 3 及專用有機物的高分散混合水溶液 ] 、經(jīng) 300 ℃ 左右保溫烘烤一定的時間后,達克羅溶液中的 Cr 6 被還原成 Cr 3 ,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物 (nCrO 3 · mCr 2 O 3 ) 。以上文章所敘述的相關(guān)內(nèi)容就是一些達克羅涂料所含有的成分,相信大家現(xiàn)在都已經(jīng)知道了達克羅涂料是由什么成分構(gòu)成的了吧。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面,將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰1色的達克羅特種高1防腐涂層。
達克羅的防腐保護效果原理大致可以歸納為以下幾個方面:
1.壁壘效應(yīng)
其成分包含1片狀的鋅和鉛,因而可以實現(xiàn)阻礙水、氧等腐蝕性物質(zhì),差不多形成一種隔離的屏蔽作用,這也就是所謂的壁壘效應(yīng)。
2.鈍化作用
使用達克羅進行防腐處理的時候,它內(nèi)部的鉻酸、鉛粉、鋅1粉會和基體金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而在金屬表面形成一種緊密的鈍化膜,這些鈍化膜具備有效的防腐功能。
3.陰極保護作用
這一保護原理就和鍍鋅層的保護效果是一樣的,通過陰極保護的方式使金屬基體具備較強的防腐性能。
達克羅技術(shù)使如今的金屬表面處理工藝中非常重要的一種工藝技術(shù),對于金屬表面處理有著非常重要的意義。不管是什么化工助劑或者防腐溶液,或多或少都是有害的,適量使用才是最1重要的。在如今人們的生活中所使用到的各式各樣的金屬產(chǎn)品的種類是非常多的,這也使得達克羅技術(shù)得到的應(yīng)用變得頻繁了。大家是否有了解過一些關(guān)于達克羅技術(shù)的相關(guān)知識呢?下面的時間小編要來為大家進行介紹的就是一些達克羅技術(shù)的應(yīng)用范圍,希望感興趣的大家都可以來做一些相關(guān)了解。