瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它蕞少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱"坑張"、"瓦楞紙"、"瓦楞芯紙"、"瓦楞紙芯"、"瓦楞原紙")及一層紙板(又稱"箱板紙"、"箱紙板")構(gòu)成。它有很高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙箱的實際表現(xiàn)取決于三項因素:芯紙和紙板的特性及紙箱本身的結(jié)構(gòu)。一般分彩瓦和黃瓦，黃瓦就是黃色瓦楞板上面加水印，彩瓦就是面紙250g／300g／350g灰底白板紙彩色印刷＋貼膜／按照瓦楞的尺寸分為:A、B、C、E、F五種類型，過油再表雙層底瓦（B瓦/E瓦/F瓦）。

讓紙板不再潮軟的措施

1、先檢查原紙水份，是否均勻。

2、建議使用低溫生產(chǎn)可以大大改善。

3、一看原紙水分，二看上膠間隙是否均勻，盡量低溫低壓生產(chǎn)，原紙盡量用大廠的紙，大廠漿比較勻 。

4、紙板開出來，抽一下風(fēng)，抽風(fēng)定型減少紙板含水量。

5、建議采取錯位擺放。

6、這種比較復(fù)雜，在當(dāng)前氣候是通病，除了工藝和設(shè)備，膠水和倉儲也很重要。

如何解決秋冬季瓦楞紙板開裂問題？

1、水分控制。

嚴(yán)格控制含水率，這一點是蕞主要的。要控制好含外率，須在原紙入庫到成品出廠的整個過程中加以監(jiān)控，原紙接收檢驗時，其含水率必須嚴(yán)格控制在國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，原紙入庫后，蕞好在過季前使用，防止紙張的疲勞導(dǎo)致強度下降。

2、瓦楞紙板厚度問題 在瓦楞紙箱設(shè)計時要充分考慮，使用單瓦楞紙箱就能達(dá)到要求時要避免使用雙瓦楞紙箱。通過減少瓦楞層數(shù)降低紙板厚度，從而減少瓦楞紙板爆線的概率。

3、選用耐折度高的面里紙，適當(dāng)加厚面里紙，減薄瓦楞紙克重。

4、制膠工藝，冬季配方。適當(dāng)減少硼砂和燒1堿用量，適當(dāng)提高糊化溫度。

瓦楞紙板由至少一層瓦楞紙以及一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性以及延伸性。瓦楞紙板由面紙，瓦紙，芯紙，里紙組成。在生活中常被主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。當(dāng)我們在使用的時候，會遇到脫膠的問題，也是挺麻煩的。那么，我們應(yīng)當(dāng)如何解決呢？

一、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機通常控制在一百秒左右，且要用當(dāng)天配制的糊料。

二、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。

三、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm—0.10mm為好。
蕪湖市安龍印務(wù)包裝有限責(zé)任公司于2002年6月份成立，現(xiàn)位于蕪湖市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)汽配路11號，交通十分便利。占地面積4000平米，標(biāo)準(zhǔn)廠房。擁有新型自動印刷生產(chǎn)設(shè)備，自動粘箱機，模切機、自動裝釘機，打包機等全套先進(jìn)流水作業(yè)設(shè)備。