瓦楞彩箱制造方式：單張單面瓦楞紙板 單張膠印彩色面紙→對裱黏合成雙面瓦楞紙板→模切開槽→黏合釘箱。這種方式能夠印刷出精巧的圖案，印刷質(zhì)量高，加網(wǎng)線數(shù)能夠到達200L/in;制板容易，為EPS版常規(guī)制版；能夠停止外表整飾，如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量穩(wěn)定；但是，它的消費工序復雜，消費周期廠，裱合時會使瓦楞紙板強度減少，廢品率高，消費場地大，勞動強度高，印刷幅面有限，因此消費本錢高，交貨期不靈敏。

瓦楞紙箱制造方式：單張雙面瓦楞紙板→直接柔板印刷→模切開槽→黏合釘箱。具有油墨快干、印刷高速、本錢較低、水性油墨環(huán)保等優(yōu)點，特別合適對瓦楞紙板印刷精巧水平請求不是特別高的場所，是目前采用**為普遍的方式。此外，瓦楞紙板直接柔板印刷會降低瓦楞紙板強度10%左右。

要準確核算紙箱的抗壓強度，首先須測出紙箱周長、紙板厚度及紙板邊壓強度，并結(jié)合紙箱結(jié)構(gòu)工藝對核算值進行批改。強度可根據(jù)組成瓦楞紙板各層原紙的橫向環(huán)壓強度及紙板坑型進行核算。關于沒有測驗儀器的工廠，只需知道原紙的環(huán)壓強度或環(huán)壓指數(shù)，也能夠核算出紙箱的抗壓強度。必須指出的是，原紙的環(huán)壓值必須客觀實在，并且原紙的環(huán)壓強度須是在23℃±1℃，52±2％RH的溫濕環(huán)境下的測驗值。

經(jīng)過很多的測驗數(shù)據(jù)驗證，下面的公式核算出的結(jié)果比較挨近實在值，并且核算簡單，易于把握。在此推薦給大家：

B標明紙箱抗壓，單位N；5.874為系數(shù)；E標明紙板邊壓強度，單位N/m；T標明紙板厚度，單位m；C標明紙箱周長，單位m。

舉例：一規(guī)范為360mm×325mm×195mm的一般開槽型紙箱，坑形為C坑，紙板厚度為3.6mm，邊壓強度為4270N/m，試核算其整箱抗壓值。

紙箱前刀處總是爆線5毫米左右，有時還不爆線，怎樣解決？

行業(yè)操作人員相關解決方案如下：

一：換刀——平口刀；

二：從幾個方面入手

①一是由于紙板太翹，可沿壓線處對折；

②二或許開槽刀頂l級太尖或鈍化，可更換或頂l級磨平；

③可以在第二刀處另加裝一個導紙壓紙桿或下降車速或更換耐破度更好的面紙；

④印刷開槽模切機上，當紙箱開槽后紙板容易撞在模切滾輪上，就會造成紙箱開槽時紙板產(chǎn)生震動導致開槽口的撕裂。

印刷機檢驗時看不大出來，一旦紙箱成型和紙板水分揮發(fā)完畢后，槽口就開始爆裂，所以需要在模切滾輪加裝一個帶紙輪裝置；

⑤也可在開槽部加兩組帶紙輪，在正常生產(chǎn)過程中，兩個帶紙輪能將紙板穩(wěn)定的傳送，在開槽過程中可下降紙板跳動，防止開槽口產(chǎn)生破l裂現(xiàn)象，確保紙箱開槽更精l準光潔；

⑥開槽刀座的導紙桿在開槽紙板時起傳遞作用，如果導紙桿和開槽下刀的高度差過大，那么紙板在開槽過程中就不能得到支撐，然后跳動性變大，跳動一大，就容易把開槽口拉破，導紙桿便是要確保將紙板順利傳遞。