瓦楞紙板生產(chǎn)工藝流程應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣，有著批量生產(chǎn)、大型的紙箱成型量、質(zhì)量?jī)?yōu)等特點(diǎn)。瓦楞紙板生產(chǎn)工藝流程是先印制紙張，然后用瓦楞紙和紙板安裝。這種工藝生產(chǎn)的瓦楞紙板通常采用模切和粘合法制造。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量?jī)?yōu)、表面處理效果顯著。由此工藝生產(chǎn)的瓦楞紙包裝盒可當(dāng)作銷售包裝。

瓦楞紙板的厚度不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橥呃慵埌宓暮穸仍谶\(yùn)行過(guò)程中會(huì)磨損，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，紙箱的抗壓強(qiáng)度低，紙箱的硬度降低。該紙箱的瓦楞紙板軟、平面硬度低、剛度低，其抗壓強(qiáng)度也較小。因?yàn)橥呃慵埌宓男螤钪苯雨P(guān)系到瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度。瓦楞紙板紙箱的生產(chǎn)過(guò)程。它的生產(chǎn)過(guò)程，溫度好不能大于33°C，空氣的濕度好也不能大于45%，否則的話這個(gè)紙板就比較的容易被吸潮，并且它自個(gè)的水分是不易遭到揮發(fā)的，這個(gè)狀況下自然而然也就減少了紙箱的承壓力。

瓦楞紙板由紙、芯紙和瓦楞紙制成。依據(jù)商品包裝的規(guī)定，瓦楞紙板能夠做成單雙面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板、七層瓦楞紙板、十一層瓦楞紙板。不同波紋形狀對(duì)波紋板的影響不同。即使用同樣質(zhì)量的紙張和紙張，由于瓦楞紙板的形狀不同，瓦楞紙板的組成特點(diǎn)也不同。

瓦楞紙板復(fù)合結(jié)構(gòu)和性能

由于不同類型的瓦楞其性能不同，由不同類型瓦楞組合成相同的結(jié)構(gòu)，其性能將有很大的改良。瓦楞紙板往往比一般瓦楞紙板具有越高的強(qiáng)度和優(yōu)良的緩沖性能，相當(dāng)適合于機(jī)械、電器、車輛等重型產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。目前，市場(chǎng)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)該紙板的需求量很大，應(yīng)用較多的瓦楞組合主要有3B型、3A型、ACB型ABE型和X-PLY系列較強(qiáng)瓦楞紙板。然而，對(duì)上述組合的承載性能和緩沖防護(hù)機(jī)理的研究往往相對(duì)滯后，這在很大方面上影響了用之設(shè)計(jì)包裝容器結(jié)構(gòu)的性能。

在瓦楞紙板系列中，不同型號(hào)紙板的結(jié)構(gòu)有很大差別。平行楞和垂直楞是兩類常用的紙板組合構(gòu)形。平行瓦楞楞向組合系列的楞型可以相同如3A、3B型，也可以有別如ABC、BBC、ABE型等，相鄰?fù)呃憷阆虼怪苯M合系列則常用較強(qiáng)瓦楞紙板如X-PLY(A)或(B)系列等，若其結(jié)構(gòu)形態(tài)不同，在平壓、邊壓和側(cè)壓試驗(yàn)中呈現(xiàn)的特征會(huì)有所不同。

瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)對(duì)原紙、溫度、壓力、黏合劑、速度、操作和設(shè)備的調(diào)整都有很高的要求，因此，每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作都不能有失誤，否則將不可避免地發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題并造成不必要的浪費(fèi)。

單面機(jī)的瓦楞輥是整條生產(chǎn)線的重要部件之一，如何使瓦楞成形蕞佳以及如何延長(zhǎng)瓦楞輥的使用壽命值得研究。

一般情況下，制造機(jī)器的工廠會(huì)在安裝調(diào)試時(shí)將上下一對(duì)瓦楞輥的平行度和嚙合深度進(jìn)行初步的調(diào)整，實(shí)際的情況是：在實(shí)際生產(chǎn)中，由于機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)和瓦楞輥的磨損，會(huì)改變?cè)瓉?lái)的調(diào)整精度，所以在具體操作的時(shí)候應(yīng)仔細(xì)觀察，隨時(shí)調(diào)整，否則會(huì)造成瓦楞成形不良，且縮短了瓦楞輥的使用壽命。

單面瓦楞機(jī)在生產(chǎn)中不可能長(zhǎng)期生產(chǎn)滿門(mén)幅的單一產(chǎn)品，還會(huì)經(jīng)常生產(chǎn)一些窄門(mén)幅規(guī)格的產(chǎn)品。若將窄門(mén)幅紙長(zhǎng)期集中在瓦楞輥的中間部位生產(chǎn)，會(huì)過(guò)早地使瓦楞輥的中高磨損。若瓦楞輥沒(méi)有中高則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中間部位因壓力過(guò)小而起泡脫膠，兩邊壓力太重而產(chǎn)生被軋碎的現(xiàn)象。科學(xué)合理的生產(chǎn)應(yīng)該是在瓦楞輥的兩側(cè)交替生產(chǎn)，使瓦楞輥均勻磨損，較大程度地延長(zhǎng)瓦楞輥的使用壽命。

紙板脫膠這個(gè)問(wèn)題每家工廠都會(huì)發(fā)生，只是每家控制的好壞不同，有的時(shí)候是糊沒(méi)有做好，導(dǎo)致糊的粘性不足，出現(xiàn)脫膠。還有就是設(shè)備原因，比如設(shè)備震動(dòng)過(guò)大，壓力輥不平行等引起的紙板脫膠。還有一部分就是由于操作人員操作失誤造成的紙板脫膠。

如當(dāng)紙張材質(zhì)比較好的時(shí)候，操作人員沒(méi)有給紙加熱，預(yù)熱缸包覆角度過(guò)小，這樣紙的溫度就比較低。在進(jìn)入瓦楞輥，與瓦楞成型時(shí)，由于紙的溫度不夠?qū)е潞龥](méi)有糊化造成脫膠。所以，當(dāng)差紙換到好紙的時(shí)候，檢查進(jìn)紙溫度及出紙溫度，如果溫度過(guò)低就需要加大預(yù)熱缸的包覆角度，提高紙的溫度，讓糊能在合理的溫度下糊化，保持良好的粘合。同樣，當(dāng)車速加快的時(shí)候也要考慮進(jìn)紙溫度及出紙溫度。原理是相同的。

紙板脫膠類型很多，預(yù)防方案也很多，就要看操作人員是否按規(guī)定進(jìn)行操作或檢查。所以，一些管理比較完善的工廠都有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，都是嚴(yán)格地執(zhí)行，這些企業(yè)紙板脫膠損耗率是相當(dāng)?shù)偷摹?br />