1、紙箱抗壓強(qiáng)度隨著時間的延長而減小，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗表明，在長時間的載荷作用下，只要經(jīng)過一個月的時間，紙盒的抗壓強(qiáng)度將下降百分之三十。一年后，其抗壓強(qiáng)度僅為初始值的百分之五十。在紙板箱材料的設(shè)計中，用長循環(huán)時間的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

2、紙箱堆垛法對紙箱抗壓強(qiáng)度也有一定影響。紙箱軸向應(yīng)力明顯高于水平孔方向，堆垛箱應(yīng)保持軸向壓縮。從實驗結(jié)果來看，箱內(nèi)壓在墻角的位置上，距離較低的軸承壓角較遠(yuǎn)。因此，紙箱應(yīng)該盡量保持角落，以便在堆疊時保持一致。

合格的紙箱產(chǎn)品，從正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計開始。設(shè)計人員不僅要理解客戶的意圖，還要熟悉后序加工工藝。只有這樣，才能把客戶的意圖轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品，并能保證后序加工順利進(jìn)行。設(shè)計人員在設(shè)計開始前要了解內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸、重量，內(nèi)裝物的排列方式、運(yùn)輸方式、堆碼方式，內(nèi)裝物的倉儲環(huán)境、運(yùn)輸路線和時間以及紙箱箱型和制作材料等信息。

國內(nèi)的紙箱設(shè)計，存在技術(shù)和指導(dǎo)思想方面的一些問題，缺乏系統(tǒng)的分析，從而使得所設(shè)計出來的包裝不能夠滿足人機(jī)工程學(xué)以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性等方面的要求。這一點，在紙箱尺寸設(shè)計中反映得十分明顯。

我國只是對紙箱的箱型作了明確的規(guī)定，而對紙箱的尺寸大小卻無具體要求，主要由設(shè)計者來定。而設(shè)計者在確定紙箱尺寸時又主要是考慮兩方面的因素：一是能夠包容得下內(nèi)容物；二是具有足夠的強(qiáng)度。其實，制約紙箱大小和形狀的因素除去包裝內(nèi)容物外，還有許多其它的因素，如人機(jī)工程學(xué)方面的因素、托盤的尺寸、貨車車廂的尺寸大小、集裝箱空間的尺寸大小、配貨架的尺寸大小等。這些因素間既相互獨(dú)立，又相互制約影響；既要考慮包裝功能，也要考慮方便性。所以設(shè)計時只有系統(tǒng)地、綜合地把握住所有的制約因素，才能夠合理地確定紙箱的尺寸大小。

紙箱廠有大有小;大的光設(shè)備投資上千萬、如僅一臺好的瓦楞紙板生產(chǎn)線就需要幾百萬到上千萬。為適應(yīng)塑料薄膜凹版印刷的特點和使油墨在塑料薄膜上迅速干燥的要求，本機(jī)在每印刷1單元機(jī)組上均配有加熱烘干箱和冷卻干燥箱，采用密封式高校熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，干燥溫度由控溫儀自動控制，并根據(jù)印刷工作需要增減電熱功率，實行節(jié)能、安全及環(huán)保工作，為操作者提高較好工作環(huán)境。

彩色紙箱、彩色面紙需要膠印機(jī)印刷(好的膠印機(jī)很貴的)，可以將彩色面紙到彩印廠加工回來與瓦楞紙粘合，需要模切機(jī)模切。成型后釘箱即可。收放卷自動交接料裝置，實現(xiàn)不停機(jī)接換料，大大節(jié)省了更換新紙卷的時間，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率。張力系統(tǒng)采用伺機(jī)電動控制，收卷采用變頻電機(jī)控制。