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氧化鎂用途︰ 主要用于高ji別油加工清潔工,反-v-代理和脫硫劑,大大提高了潤滑膜密度和流變性能,降低灰分含量。去除鉛和gong減少潤滑劑或燃料廢物對環(huán)境的污染、 氧化鎂的表面處理,也可以在精煉過程的絡(luò)合劑,螯合劑,載體,更好分餾的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。也用作磨光劑粘合劑url]涂料]和紙張的填料,氯丁橡膠和氟橡膠的促進(jìn)劑和活化劑。
氧化鎂物理性質(zhì)
白色或淡黃色粉末,無臭、無味,本品不溶于水和乙醇,熔點2852℃,沸點3600℃,氧化鎂有高度耐火絕緣性能。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w,升至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。
活性氧化鎂通常是相對于重質(zhì)氧化鎂而言的,主要用檸檬酸活性、吸油值、吸碘值等指標(biāo)與測定純度。由于固態(tài)物質(zhì)的活性和表面積成正比,也有人用表面積的大小來表述活性,因此引入比表面(單位質(zhì)量物質(zhì)擁有的表面積)視比容(ml/g)是堆積密度的倒數(shù)。
通常來說,高活性的氧化鎂都是超微粉末狀的,為粒徑在10-100nm的微粒。由于超微粒子的粒徑非常小,往往在電、磁、熱。聲以及敏感度等方面具有常規(guī)材料不具備的特殊性質(zhì)。因此,活性氧化鎂作為一種新型材料被廣泛應(yīng)用。
選用氧化鎂替代氨水應(yīng)用于亞硫酸銨制漿作用中。研究結(jié)果表明:堿性緩沖劑選用氧化鎂,漿液的各項指標(biāo)均可達(dá)到與氨水法相近的水平。將氧化鎂作為緩沖劑,紙漿容易漂白,可以促進(jìn)蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用,在減少污染物排放,有助于保護(hù)環(huán)境的同時,還可以降低成本。氧化鎂食品級氧化鎂應(yīng)用領(lǐng)域:用于食品添加劑、色澤穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑作為、食品的鎂元素的補充劑。
紙漿漂白作用中可應(yīng)用氫氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比,氫氧化鎂可以替代shao堿。
氧化鎂用途:(1)工業(yè)
輕燒鎂廣泛用于鋼廠,電廠脫硫??捎糜谥谱麈V磚,用于鋼廠護(hù)爐。
(2)畜牧業(yè)
重金屬含量低的氧化鎂可噴灑在農(nóng)場里,作為動物飼料運用,可增強農(nóng)場中動物的所需的養(yǎng)分。
(3)建筑業(yè)
在建材工業(yè)上可制做胎子板、刨花板、保溫立柱、欄桿、人工大理石、石棉瓦、一般瓦、墻板、鋪設(shè)地上
氧化鎂法脫硫技術(shù)的主要優(yōu)點:
目前脫硫市場上應(yīng)用較為成熟的煙氣脫硫技術(shù)有20多種,各種不同的脫硫方式都有其獨特的優(yōu)點,因此在選擇脫硫工藝時應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況來統(tǒng)籌考慮。其中氧化鎂法濕式煙氣脫硫技術(shù)就是比較經(jīng)濟實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式。
氧化鎂脫硫工藝的技術(shù)要點
1、技術(shù)成熟。
氧化鎂脫硫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績,其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個項目,臺灣的電站95%是用氧化鎂法,另外在美國、德國等地都已經(jīng)應(yīng)用,并且目前在我國部分地區(qū)已經(jīng)有了應(yīng)用的業(yè)績。
2、原料來源充足。
在我國氧化鎂的儲量十分可觀,目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸,占全世界的80%左右。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省,其中遼寧占總量的84.7%,其次是山東萊州,占總量的10%,其它主要是在河北邢臺大河,四川干洛巖岱、漢源,甘肅肅北、別蓋等地。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應(yīng)用于電廠的脫硫系統(tǒng)中去。氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用,傳統(tǒng)阻燃材料,廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。
3、脫硫。
在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈣基脫硫劑,并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達(dá)到95~98%以上,而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達(dá)到90~95%左右。在硫化時候又變成硫化劑,起到氯化qing接受體的作用,防止氯化qing對纖維組織物的侵蝕。