天津佰億鋁業(yè)有限公司，現(xiàn)已擁有兩個生產(chǎn)基地，是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬余噸的能力。

鋁水棒與重熔鋁棒有什么不同？

一、從工藝上來說鋁水棒是通過電解鋁廠的鋁水直接按牌號添加其它成份成鋁水棒，重熔鋁棒是用A00鋁錠或廢鋁重新熔化后再成形的鋁棒。1．1Mg的作用和影響Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，合金鋁棒加工性能變壞，耐蝕性變壞?，F(xiàn)在很多地區(qū)的小鋁材擠壓廠都是直接從蘇州、重慶、山東等地購入鋁水棒擠壓型材。大廠一般有自己的鋁棒生產(chǎn)車間，用廢料與鋁錠按一定比較做成重熔鋁棒。鋁水棒與重熔鋁棒在一般的鋁型材加工生產(chǎn)中區(qū)別不大，像常見的鋁型材是6063—T5。在要求比較特殊的情況或?qū)に囈蟾叩脑拠鴺酥厝垆X棒還是相對穩(wěn)定些。

二、從采購上來說現(xiàn)在在外面采購重熔鋁棒的鋁型材廠家一般是：

1、產(chǎn)品質(zhì)量要求高，用重熔鋁棒比較有保障；

2、采購的是非常規(guī)棒，因為鋁水棒沒有該規(guī)格；

3、貨款數(shù)期的原因。  大廠用的重熔鋁棒一般是自己熔鑄的。

關(guān)于提高6063鋁棒的質(zhì)量探討

均勻化處理的節(jié)能措施

　　均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫，對能源需求大，處理成本高，因此，目前絕大多數(shù)型材廠對鋁棒未進行均勻化處理。其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有：

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　　細化晶?？捎行У目s短保溫時間，晶粒越細越好。

　　②加長鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是：

　　a)不增加均勻化處理爐。

　　b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時再次加熱鋁棒。

　　c)鋁捧加熱保溫時間長，內(nèi)外溫度均勻，有利于擠壓和隨后的熱處理。

鋁棒的澆鑄要選擇正確的澆鑄溫度，科學(xué)的澆鑄溫度是6063鋁棒成產(chǎn)的保障，澆鑄時溫渡不足，易發(fā)生夾渣等鍛造缺點。假如溫渡過高，會簡易發(fā)生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。

6063鋁棒的重點合金元素為Mg和Si，該鋁棒的特點即是加工性能好，可焊性強，擁有優(yōu)良的耐侵蝕性，韌性，易于拋光，上包膜，陽極氧化功效優(yōu)良，因為是典型的擠壓合金，故實用于建筑型材，澆灌型材，汽車配件，等方面。

6061鋁棒中也含有鎂和硅元素，造成Mg2Si相，當中，6061鋁棒中增加小量的銅或鋅，以升高合金的強度，還不使鋁棒的抗蝕性降低;導(dǎo)電原料中尚有小量的銅，以對消鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響;鋯或許鈦能細化晶粒與管制再結(jié)晶組織;為了改良可切削性能，可加入鉛與鉍。鋁材生產(chǎn)時鋁棒時需要注意的點：1、首先必須要根據(jù)鋁材生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質(zhì)正確，表面光滑無凹槽，品質(zhì)(結(jié)晶，成份，致密度，無過燒)保證的鋁棒。在Mg2Si中，Mg/Si 比為1.73，在熱處理形態(tài)下，Mg2Si固熔于鋁中，使合金有人工時效強硬性能。

6061鋁棒平常用于如制造卡車配件、塔式建筑、船舶等，和6063鋁棒都是常用鋁原料。

   鋁管耐壓測試設(shè)備的測試壓力為0~300Mpa,能夠滿意鋁質(zhì)散熱器等產(chǎn)品的爆性測試和管件的爆裂壓力測定和耐壓時刻測定。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡略，完成計算機主動操控的功用。

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   操控方法：由微機與可編成PLC操控器上下兩級操控系統(tǒng)組成，操控原理先進，選用獨立操控單元，真實完成了模塊化操控。跟著鋁棒的使用越來越平凡，為了充分保證產(chǎn)業(yè)鋁棒的制作效率，加工場應(yīng)在制作過程中做好適當?shù)恼{(diào)節(jié)，怎么升高鋁棒加工效率已成為加工場面臨的一個重要問題。能夠準確操控壓力的精度，保壓作用好，實時主動補壓。多路多工位，各路測試可一起進行互不影響。測試數(shù)據(jù)和圖形主動記錄并保存在計算機中。手動操控，plc操控及計算機操控方法能夠恣意挑選。

   鋁管耐壓測試設(shè)備的特色：選用思明特自主研制的增壓泵，能夠輕松的完成輸出壓力可調(diào)、可控；選用液壓趕緊試樣，并保證其氣密性；沒有任何焊接銜接，簡略拆開，安全系數(shù)高，便于保護。