電機(jī)維修應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、防爆電機(jī)不得隨意裝配；裝配檢驗(yàn)時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取上風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細(xì)致不要喪失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要結(jié)實(shí)，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光亮度。有不少的操作員，在電機(jī)保養(yǎng)時(shí)都會在機(jī)體的外部涂抹上一層橄欖油，這樣可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性，大大延長了電機(jī)的壽命。

5、為防止防爆面熟銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。

從潤滑脂在軸承中的工作原理來看，潤滑脂在電機(jī)軸承內(nèi)不是依靠潤滑脂黏附在金屬表面上起潤滑作用的，而是如液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷循環(huán)流動，即不斷從轉(zhuǎn)動元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi)，又不斷從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動元件上，從而反復(fù)地剪切和冷卻。這一過程不僅可以在軸承內(nèi)形成穩(wěn)定的油膜，也能夠保證軸承內(nèi)部溫度的平衡。4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固。

高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個(gè)線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個(gè)整體，在電機(jī)起動或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。電機(jī)繞組斷路：由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫。