雙金屬復(fù)合耐磨管的體收縮雖然是很大，且一般也采用加冒口的方法進(jìn)行補(bǔ)縮。

      不使用冒口并不是不出現(xiàn)體收縮，只是均勻壁厚的鑄件的體收縮，當(dāng)工藝控制得當(dāng)時(shí)，可以不呈縮孔的形式而以軸線疏松的形式出現(xiàn)。當(dāng)壁厚減薄到一定程度時(shí)，無論是達(dá)到疏松帶或尚未達(dá)到疏松帶.易損件即需更換。因此即使存在軸線疏松也不影響鑄件的使用。使用無冒口鑄造工藝的條件之一是，鑄件斷面必須均勻、無熱節(jié)，如桿形件、管形件等。其次是鑄造工藝要控制得當(dāng)，使鑄件進(jìn)行同時(shí)凝固。澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)使金屬分散引人型腔，不使金屬引入處成為熱節(jié)。

目前內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝工程之中存在的一些質(zhì)量問題主要是由以下原因造成的：前期工程不合要求。這種現(xiàn)象較多地存在于地漏匯水效果方面地漏匯水效果不佳的一個(gè)直接原因，就是在地面施工時(shí)，周圍的坡度過小，或者有局部倒坡的問題。由此可見管道安裝是建筑的一個(gè)有機(jī)組成部分。如果其他部分質(zhì)量出現(xiàn)問題，當(dāng)然影響到管道工程；同樣，如果管道工程存在質(zhì)量問題，也自然影響到建筑物其他部分。  

　　施工程序不規(guī)范。預(yù)制對接的管段，必須經(jīng)過一段時(shí)間的凝固后才能使用，如提前搬動(dòng)，就會(huì)使接口處出現(xiàn)裂縫。

      耐磨管廠家介紹：由于耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。

    陶瓷耐磨管道就是鋼管內(nèi)襯陶瓷貼片，具有優(yōu)異的耐腐和耐磨性能，應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等職業(yè)，因?yàn)樵谶@些職業(yè)的保送管道中，保送磨削性大的物料時(shí)（如灰渣、煤粉、礦精粉等），常常會(huì)出現(xiàn)陶瓷耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)陶瓷耐磨管道內(nèi)保送具有劇烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，會(huì)發(fā)生陶瓷耐磨管道被腐蝕而使管道破壞。