PET保護膜、PET離型膜同屬PET薄膜類？

   首先薄膜是沒有涂膠和涂離型劑的，手感不會有粘性

   PET保護膜是在PET的電暈面涂布了一層保護膜壓敏膠，有些保護膜有粘性，有些保護膜粘性非常低，幾乎一點感覺不出來，但用普通膠帶粘結(jié)后，扯下會感覺到比較大的剝離力。

   PET離型膜是在PET薄膜表面涂了一層隔離劑，大部分是有機硅類離型劑，這一面的手感是很光滑的，用普通膠帶粘結(jié)后，扯下會發(fā)現(xiàn)剝離力非常小。

   辨別有沒有涂膠可以先用手感覺一下，薄膜表面光不光滑，光滑就可能沒有涂膠，另外也可將薄膜面在一起用手使勁搓，有膠的能搓得下來。

PET離型膜（聚碳酸脂）

優(yōu)點：

①耐溫高（-30℃~130℃溫度范圍內(nèi)）當溫度或溫度突然變化時PET離型膜的變化不大

② 機械性能好，PC膜有較高的抗沖擊性及高彈性，其屈服點力約60N/平方毫米，是當今抗沖擊力強的塑料

③加工適應(yīng)性強，在其表面能壓制出不同紋理，改善材料的外觀狀態(tài)。

④ 耐化學(xué)性能耐稀酸弱堿醇類及醇醚類，此外，PC薄膜還有絕緣強度高，無方向性，適明度高和霧化度低等特點。

應(yīng)用：PET離型膜適用于各類標牌薄膜面板等場合，價格適中，是應(yīng)用普遍的材料。

在汽車行業(yè)上運用PET離型膜的首要就是要把PET制成薄膜的狀態(tài)來滿足膠接的需要。然后再以這種方式進行膠接會方便很多。在搬運和儲存過程中避免沖撞，更不能為貪圖方便把PET氟塑離型膜直接在地面上滾動。該方式進行的膠接具有的獨有長處如下，一為操作簡便，運用該方式進行的膠接是沒有煩瑣的施膠過程的，只要把PET離型膜鋪平疊放置于膠接的聯(lián)接處即可。第二為工效快，使用熱熔粘接，每完成一個膠接零件所花費的時間僅須幾秒或是幾十秒所以在工作的效率上大大提高了。第三為無污染無傷害，由于PET離型膜在它的生產(chǎn)和使用是過程中完全不會產(chǎn)生任何有毒有害的物質(zhì)所以是一定沒有污染。

PET離型膜在修復(fù)機件斷裂中的應(yīng)用是常有的事，機件斷裂，無法焊接，可以通過膠黏劑粘接方法，達到很強的牢度和耐應(yīng)力性能，在臨時補救措施中應(yīng)用能達到很大的效果。那么PET離型膜是如何應(yīng)用在修復(fù)機斷裂的？

　　修復(fù)機件裂紋某廠氫氣循環(huán)壓縮機因斷油而發(fā)生燒瓦抱軸事故后，機身上一個主鈾軸承座產(chǎn)生兩條深約25mm的軸向裂紋。材質(zhì)為可焊性較差的HT85－25，如用堆焊修補裂紋，容易產(chǎn)生較大的變形和殘余應(yīng)力，而且去除多余焊肉的工作量較大。衡量塑料透明性的好壞，有許多標準，有透光率、霧度、折光率雙折射及色散等。所以，決定采用PET離型膜修補劑。這是一種由聚合物和含硅很高的金屬粉末組成的雙組分膠粘劑，修補后的軸承座運行14個月后檢查完好無損。

　　施工操作步驟：

　　①表面處理：在裂紋末端鉆孔、攻絲，并旋入絲堵，以固定裂紋；用角向磨光機將裂紋打磨

　　成V形槽，使其露出金屬本色；用酮清洗脫脂。

　?、谂淞希喊凑f明書將各組分混合、配好。

　　③修補：在待修表面上涂增強布，擠壓人膠粘劑，趕出氣泡，達到規(guī)定的固化時間后刮研修補處，達到機件所需精度。