七水硫酸鎂是一種常見的化學(xué)物質(zhì)，是無色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤?？梢杂迷谥聘?、造紙、瓷器、肥料等多個領(lǐng)域，七水硫酸鎂烘干設(shè)備是制造七水硫酸鎂的理想設(shè)備。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的傳熱速率和傳質(zhì)速率較高，干燥時間快，用時短，而且是集干燥、篩分、粉碎、造粒為一體的干燥裝置，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，流程簡單，使設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大、處理能力大。

使用七水硫酸鎂烘干設(shè)備需要注意以下事項：

1.在準備作業(yè)時，需要給足表壓在6ATM以上的蒸汽，這樣才能充分發(fā)揮干燥機的能力。

2.投產(chǎn)前需要先打開蒸汽閥門，在關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，在啟動風(fēng)機，隨著設(shè)備中的溫度升高在打開調(diào)節(jié)閥門，當溫度達到生產(chǎn)要求是，在進行投料，給料的多少要注意物料的干濕度，停機時順序相反，在操作時，順序不能顛倒。

3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用時要注意防火安全，設(shè)備和周圍要及的清掃干凈，車間內(nèi)是要禁止吸煙。

進料在烘干機前部，在烘干機前部通過特殊裝置進料，可以不用下料管，根本沒有下料管更換問題。同時，取消進料管，烘干機內(nèi)通風(fēng)更加通暢，烘干效果更好。采用了調(diào)速電機，為了滿足不同物料對烘干機轉(zhuǎn)速的不同要求，在條件許可的情況下，適當提高烘干機的轉(zhuǎn)速，烘干機揚料高度，可以更好地拋灑物料，烘干效果更好。采用調(diào)速電機后，將調(diào)速范圍控制在在132rpm~1320rpm之間，也可使用變頻調(diào)速，烘干機轉(zhuǎn)速一般完全可以滿足生產(chǎn)需要經(jīng)過大量的市場研究，本廠烘干機對烘干機不斷的研究，改造，把料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率。改造烘干機進料管角度，只要不影響進料。硫酸鎂烘干設(shè)備采用的是控制的合適風(fēng)速，保證物料不會被吹走，而且設(shè)計在運行時滿足環(huán)保的要求。盡可能將下料筒提高，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，提高了烘干機的熱交換率提高，改進后的回轉(zhuǎn)烘干機在性能上有了明顯的提，性能的提高對于煤泥烘干機的使用者來說是一件很主要的事情。歡迎來參觀試機，

無水硫酸鎂干燥機工藝：自然氣經(jīng)爐加熱后，用作整個硫酸鎂系列產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，并在接力鼓風(fēng)機的作用下進入無水硫酸鎂煅燒爐，完成無水硫酸鎂干燥；散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達到氣固的熱質(zhì)交換。 然后將其送入一水合硫酸鎂干燥設(shè)備內(nèi)的除塵，完成一水合硫酸鎂干燥和除塵的過程，之后，清潔的廢氣由系統(tǒng)引風(fēng)機排空。

無水硫酸鎂干燥機系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、無水硫酸鎂干燥設(shè)備充分考慮了遼寧大石橋地區(qū)的氣候特征以及買方提供的硫酸鎂材料的特殊設(shè)計。

2、采用特殊的電氣控制系統(tǒng)，以確保干燥過程的穩(wěn)定和連續(xù)運行。

3、熱利用率高。干燥介質(zhì)采用熱風(fēng)爐加熱的熱風(fēng)，干燥過程的熱效率可達到95％以上。

4、干燥，干燥強度高。

5、完全干燥。原料在干燥機中進行干燥和除塵，產(chǎn)品水分均勻穩(wěn)定，粒徑均勻。經(jīng)冷卻器冷卻后，排出溫度≤40℃。

6、無水硫酸鎂干燥機可生產(chǎn)三種產(chǎn)品：無水硫酸鎂，一水硫酸鎂和七水硫酸鎂。

7、高溫煅燒爐中物料在400℃下能長時間保持，確保物料的質(zhì)量達到無水狀態(tài)。

8、無水硫酸鎂干燥設(shè)備通過內(nèi)部除塵流化床干燥機進行預(yù)干燥，使物料不會積聚在旋轉(zhuǎn)煅燒爐中，從而確保質(zhì)量均勻。

9、不需煅燒，可生產(chǎn)一水合硫酸鎂為三水合硫酸鎂，便于品種轉(zhuǎn)換。

10、無水硫酸鎂干燥機運行可靠，無附著力。

11、系統(tǒng)技術(shù)在設(shè)計過程中采用適當?shù)娘L(fēng)速，在確保物料充分干燥的前提下，避免夾帶干燥產(chǎn)品，并排出系統(tǒng)廢氣，符合環(huán)保要求。

12、無水硫酸鎂干燥時間可調(diào)，特別適用于結(jié)晶水物料的干燥和脫水。

13該過程為連續(xù)生產(chǎn)，整個系統(tǒng)中的液體和物料自動運行，并且在系統(tǒng)運行期間無需手動調(diào)整操作。

14采用多級除塵，確保物料回收時除塵效果，排污完全符合標準。

無水硫酸鎂干燥設(shè)備原理：清潔的熱風(fēng)經(jīng)閥板分派進到床體內(nèi)，從加加料器進到的濕物料被熱風(fēng)產(chǎn)生收塵情況，如燒開的沸水在床體內(nèi)彈跳，故稱之為沸騰空氣干燥器（沸騰干燥機設(shè)備），因為熱風(fēng)與物料普遍觸碰，因而在較短的時間內(nèi)就可以干躁。 從床體的一頭進到，經(jīng)數(shù)分鐘至幾十分鐘時間的“沸騰”，從床體的另一頭全自動排出。 無水硫酸鎂干燥設(shè)備運用范疇：沸騰空氣干燥器，又被稱為循環(huán)流化床，自運用30很多年來，擁有持續(xù)的改善、提升 ，在制藥業(yè)、化工廠、食品類、糧油加工等領(lǐng)域廣泛運用，如：原輔料、顆粒物成藥、、精飼料、塑膠環(huán)氧樹脂等粉末狀、顆粒物料的去濕、干躁。物料粒度能夠 在0.1~6毫米范疇。 無水硫酸鎂干燥機設(shè)備安裝表明：沸騰床、旋風(fēng)除塵器及布袋式除塵器放置在整平的水泥地面平上就可以，不需支腳螺釘。離心風(fēng)機可安裝在房間內(nèi)或戶外，需有基座及地腳螺栓。 平面布置圖可依據(jù)工業(yè)廠房狀況酌情考慮調(diào)節(jié)，風(fēng)管系統(tǒng)軟件應(yīng)不漏汽，以防危害干躁實際效果。 無水硫酸鎂干燥設(shè)備加溫方法：蒸氣或電加熱器，還可以用汽柴油（或原煤）的熱風(fēng)爐立即獲得熱風(fēng)。硫酸鎂干燥機-硫酸鎂干躁生產(chǎn)流水線 一、 介紹： 硫酸鎂為含結(jié)晶水原料，經(jīng)離心脫水機脫水后一般帶有一部分表層水和七個結(jié)晶水，依據(jù)不一樣的市場的需求，必須干躁脫干7水鎂、4水鎂、1水鎂和無水鎂等商品。 將來干燥設(shè)備領(lǐng)域的的競爭能力關(guān)鍵將集中化在產(chǎn)品品質(zhì)，服務(wù)項目和價錢。種類的機器設(shè)備在干躁，暖空氣將干空氣加溫設(shè)備，真空泵干燥設(shè)備為基本的，別的機器設(shè)備，如遠紅外線干躁，閃蒸干燥機微波加熱干燥設(shè)備和別的獨特行業(yè)的客戶也將逐漸擴張的數(shù)量運用。