辨別黑色母質(zhì)量好壞的方法！

盛鼎黑色母的質(zhì)量：

１、色散度高 ：黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。為達(dá)到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機來混配碳黑。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒 越小，色散就越難。制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。色散差的母粒的終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。

２、覆蓋力強：決定黑色色母粒質(zhì)量的第二個因素是覆蓋力，對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層 的顏色，結(jié)果終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。這種凝聚體是由原生量鏈枝的原生凝聚體構(gòu)成的炭黑稱為高結(jié)構(gòu)炭黑。在熔化過程中，正確地先擇具 有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。

３、流動性好：若母粒本身具 有良好的色散性，但是它不能流動進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也 不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié) 省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。 如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。國產(chǎn)色母粒質(zhì)量上乘的還不多，品種仍不全，黑白母粒產(chǎn)能占80％，彩色、母粒仍有很大部分要依賴進(jìn)口。值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有稀釋比的色母粒可以產(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。

什么是色母?為什么要使用色母?

色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

使用色母的幾點好處：

1. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性;

3. 保護(hù)操作人員的健康;

4. 工序簡單，轉(zhuǎn)色容易;

5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿;

6. 節(jié)省時間和原材料。

色粉與色母粒相比的優(yōu)點

1）改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

2）針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對生產(chǎn)過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進(jìn)行修正、補色，出廠時再進(jìn)行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。據(jù)相關(guān)資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。

3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。