如何提高磨煤機堆焊設備的使用壽命

①首先，我們可以從日常使用，清潔，維護等方面考慮。

②在使用前，必須對耐磨表面設備進行全方面檢查，以確保機器可以安全運行。首先檢查機器電纜的安全性，以確保電纜沒有磨損，老化和其他問題，如果發(fā)現(xiàn)，請聯(lián)系相關人員進行更換。

③檢查送粉器，冷卻器是否正常運行，送粉器中是否有殘留粉，需要將殘留粉放入正確的容器和瓶子中，清洗后再添加新粉。

④接通電源后，檢查相關的儀表板電壓。確保輸入和輸出電流正常。

⑤在使用方面，在經過專業(yè)使用并清潔了耐磨的地面設備后，操作人員必須斷開電源。

⑥如果設備是在靠海的城市使用，還要注意風中夾雜的一些海洋霧氣，海水之類的都會對設備造成壽命縮短

⑦如果還要燃油形成的氣體對設備長時間的侵蝕，也會造成設備可能會比之正常狀態(tài)下腐蝕要加重，造成設備使用壽命變短

磨煤機修復的一種在線裝置方法

磨煤機的耐磨板在出現(xiàn)故障時，需要將耐磨板拆卸，并將耐磨板送至修理廠進行修理，由于磨煤機的耐磨板，體積大，質量大，導致修理工作需要花費大量人力與財力，提高了成本。

磨煤機修復的一種在線裝置方法包括：橫向固定座、橫向滑桿、橫向滑塊、橫向電機、橫向絲桿、連接板、縱向固定座、縱向滑桿、縱向滑塊、縱向電機、縱向絲桿、安裝座、焊槍，所述的橫向絲桿兩端通過軸承固接在橫向固定座中部，所述的橫向電機安裝在橫向固定座上，且輸出軸與橫向絲桿固接，所述的連接板通過螺絲固接在橫向滑塊上，所述的縱向絲桿兩端通過軸承固接在縱向固定座中部，所述的縱向電機安裝在縱向固定座上，且輸出軸與橫向絲桿固接，所述的安裝座固接在縱向滑塊上，所述的焊槍安裝在安裝座上。

磨煤機修復的一種在線裝置具有結構簡單、安全有效等優(yōu)點。

磨煤機重要部位結構與特點

臺板基礎

臺板基礎主要包括齒輪箱基礎臺板、電動機基礎臺板、拉桿臺板、盤車裝置臺板、地腳螺栓盒和地腳螺栓等。各臺板調整固定后，二次灌漿時埋入基礎。齒輪箱基礎臺板、電動機基礎臺板、拉桿臺板通過地腳螺栓固定在基礎中，盤車裝置臺板通過地錨固定在基礎中。稀油潤滑站和高壓油站通過膨脹螺栓固定在基礎上

排渣箱

排渣箱包括液壓滑板落渣門和排渣箱體。 液壓滑板落渣門安裝在機座和排渣箱底部，用于控制一次風室與排渣箱之間石子煤排放口以及排渣箱與外界的隔絕。高壓油站的高壓油通過落渣門框架上的液壓油缸執(zhí)行液壓滑板落渣門的開關動作。落渣門上的彈簧給門板施加壓緊力，保持落渣門的密封性。落渣門門板與液壓油缸之間的連接桿采用石墨盤根填料盒密封。液壓滑板落渣門設有開、關位置指示。

排渣箱體上裝有手動排渣門，排渣門采用硅酸鹽耐火纖維繩密封。

注意：液壓滑板落渣門與落渣門的開、關必須嚴格遵循操作規(guī)程。落渣上門關閉后，落渣下門及手動排渣門才能打開;落渣下門及手動排渣門關閉后，落渣上門才能打開。防止高溫熱風噴出傷人，保證運行安全

磨煤機的檢查與維護

磨煤機的檢查是每天必須做的工作，這樣才不會在以后出現(xiàn)大的問題，專業(yè)人員要對磨煤機定時檢查，運轉過程中聲音是否正常，有無振動，有沒有跑冒滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題由維護部及時處理。每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須緊固，檢查潤滑油站，液壓油站，油溫，壓力，油量，是否正常，并及時補注。測量磨輥和磨瓦的磨損量，檢查磨輥油油位是否正常。測量輥套間隙是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時搶修。

磨煤機的檢修

檢修主要分為以下幾步：（1）打開檢修門或者是挪開分離器安裝專用工具。（2）拆除磨輥保持架與磨輥的連接螺栓，使用專用工具翻出（吊出）磨輥，吊出磨盤襯瓦，（3）檢查動靜環(huán)是否需要更換，導向裝置，擺動裝置根據(jù)磨損情況決定是否更換。(4)領新備件及螺栓，相應的密封材料。（5）回裝磨輥，磨盤襯瓦等備件。（6）關閉人孔門，（必須檢查磨內有無遺留物件）。風壓試驗，起磨。