邢臺市宏茂方木多片鋸

1.實(shí)際操作安全性，有全自動給料系統(tǒng)軟件，不會有安全風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)量高，每日(8鐘頭)的生產(chǎn)量約20個立方米。

2.實(shí)際操作簡易，只需普通職工就可以生產(chǎn)加工出高精密板料。板料薄厚可隨意調(diào)整,以鋸代刨，制成品表層光潔，不用再刨。

3.超溥鋸片，選用了1.4mm--2毫米。高精密，沒有偏心大小頭難題，降低工藝流程，降低木料的消耗，提升木料使用率。

4.減溫除塵設(shè)備，使鋸片不容易長期在高溫下工作中，延長鋸片的使用壽命，降低。

5.出材率高，基本上和帶鋸的出材量一樣，做到了85%之上。

6.安全系數(shù)驅(qū)動力傳動裝置及鋸片徹底曝露，不安全要素多，非常容易產(chǎn)生安全事故。驅(qū)動力傳動裝置及鋸片、導(dǎo)向等選用全封閉式設(shè)計(jì)方案，實(shí)際操作極其安全性。

7.用電量生產(chǎn)加工每鐘頭耗電量30-40度能夠出去2立方米多的木材，帶鋸每鐘頭12-15度只可留0.6方的木材。

邢臺宏茂機(jī)械制造有限公司凝聚了一批追求、敢于創(chuàng)新、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理和技術(shù)精英，是從事全自動磨齒機(jī)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)與研究的企業(yè)。本機(jī)床主要用于刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的各種切削角度。刃磨平齒、斜齒等硬質(zhì)合金圓鋸片。凡采用硬質(zhì)合金圓鋸片的木材加工、人造板制造、家具制造、船舶制造、電信設(shè)備制造等行業(yè)是必須備有的刃磨機(jī)床設(shè)備。

1、多片鋸片的應(yīng)用：

實(shí)木切割、細(xì)木工板芯板鋸、實(shí)木復(fù)合地板芯板鋸、實(shí)木復(fù)合地板面板鋸。

2、多片鋸片鋸片厚度

理論上，我們希望鋸片越薄，鋸片的厚度越好。其實(shí)，鋸是一種消費(fèi)。

鋸片的厚度取決于合金鋸片的材質(zhì)和鋸片的制造工藝。如果厚度過薄，工作時鋸片容易晃動，影響切割效果。

3、多片鋸片孔徑：

當(dāng)然，多片鋸片的孔徑首先取決于機(jī)器的要求，因?yàn)槎嗥徠且黄鸢惭b的。為了保證鋸片的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)的鋸片孔徑一般比常規(guī)鋸片大。大部分孔都增加了特殊的法蘭和鍵槽，便于用冷卻劑冷卻，提高穩(wěn)定性。

4、多片鋸片齒形：

多片鋸片的齒形以左右輪齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也設(shè)計(jì)成平齒。

5、帶的多片鋸片：

多片鋸片由硬質(zhì)合金焊接在鋸片基體上，稱為刮板。刮板一般分為內(nèi)刮板、外刮板和齒形刮板。內(nèi)刮板一般用于硬木切割，外刮板一般用于濕木切割。齒形主要用于鋸片的修邊或封邊，但不能推廣。在切割濕木材和硬木時，為了達(dá)到更好的切割效果，減少鋸片的燃燒，增加機(jī)械的排屑能力，減少研磨次數(shù)，增加耐久性。但是，用多片鋸片對刮板進(jìn)行修磨非常困難，一般設(shè)備不能磨平，價格也比較高。

數(shù)控圓木多片鋸是國內(nèi)首創(chuàng)直線圓導(dǎo)軌加滾珠鋼結(jié)構(gòu)的使用能保證加工的產(chǎn)品達(dá)到高質(zhì)量、高標(biāo)的設(shè)計(jì)，解決了導(dǎo)軌脫膠問題，長期使用始終能保持良好的精度。移動工作臺采用流線型整體設(shè)計(jì)并經(jīng)表面氧化處理，高強(qiáng)度擠壓鋁合金制造，強(qiáng)度高，不變形。

多片鋸具有投料快速順暢，消耗低，價格安全可靠，質(zhì)量低等優(yōu)點(diǎn)。多層鋸性能：多層鋸主要用于鋸方材料，加工成多層規(guī)格板。 上下軸設(shè)計(jì)加徑。 用小鋸切，鋸銷表面光滑，產(chǎn)率高。 是加工所指的板材，細(xì)木工板，包裝板等理想的木工機(jī)械設(shè)備。

其主要特點(diǎn)如下：

1、安全運(yùn)行，半自動上料系統(tǒng)，不存在安全隱患， 高產(chǎn)。

2、操作簡單，只需普通員工即可加工高精度鈑金。板料厚度可自由調(diào)節(jié)，成品表面平整無進(jìn)一步刨光。

3、使用1、4mm-3mm。精度高，無尺寸頭問題，減少工藝，減少木材浪費(fèi)，提高木材利用率。

4、冷卻除塵系統(tǒng)，使鋸片長期不會在高溫下工作，延長鋸片壽命，減少粉塵。