中藥材干燥

2、陰干

陰干法干制是在陰涼通風(fēng)處晾曬藥材的方法，原理是利用空氣和風(fēng)的自然流動來吹走自由水，從而達(dá)到干燥的目的。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤架式間歇通用干燥設(shè)備，廣泛的應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的除濕。這種干燥方法常用于含有揮發(fā)油的藥材以及易走油、變色的藥材。陰干與曬干其優(yōu)勢都在于操作簡單，成本低，但是陰干的干燥時間較長，中藥材也會收到污染。

3、中藥烘干

將中藥材置于烘房中利用人工加熱的方式進(jìn)行干燥，利用干燥的空氣作為水分的載體進(jìn)行干制的方法。其優(yōu)勢在于不受天氣的制約，設(shè)備簡易，可以用于規(guī)模化生產(chǎn)。耗能大，中藥材干燥后的中藥材品質(zhì)低，并且對環(huán)境有著較大的污染。

中藥烘干設(shè)備

從事中藥材加工行業(yè)的朋友可能都接觸或者了解過烘干機(jī)，但是烘干機(jī)的種類多樣，不熟悉的朋友可能難以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，今天大概介紹下市面上常見，也普及的幾款烘干機(jī)，分別為網(wǎng)帶式烘干機(jī)、熱泵烘干機(jī)、微波烘干機(jī)和滾筒烘干機(jī)，其中選擇帶式和泵式的占90%。高溫對水份的揮發(fā)影響很大，有些農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內(nèi)部的結(jié)合水揮發(fā)出來，因此，市場需求量很大。采收后的中草藥及中藥材，除了少數(shù)種類可供鮮藥用外，其它多需要經(jīng)烘干加工以便儲藏“凡藥儲存宜提防，如烘干、陰干未盡其濕，則蛀蝕霉垢朽爛不免為殃”即反映了干燥烘干是采收后中草藥及中藥材普遍和關(guān)鍵的加工步驟，烘干過程是影響中藥材質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價值的重要環(huán)節(jié)，烘干效果直接影響產(chǎn)品的使用、質(zhì)量和外觀。

為了保證中藥材質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度，詳細(xì)研究變質(zhì)情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小不等一次性可烘干300-2000斤羅漢果，平均每小時用電4-8度，設(shè)備自動化運(yùn)行，無需人員值守。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

2、第二階段。傳統(tǒng)型的烘干設(shè)備收到了越來越嚴(yán)厲的管控，傳統(tǒng)的烘干干燥方式，效率低、環(huán)境差、成本高、高產(chǎn)能等缺點(diǎn)，嚴(yán)重的影響了企業(yè)的發(fā)展，有的企業(yè)沒有改變以往的生產(chǎn)方式，以至于生產(chǎn)走到了頸瓶導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，最終企業(yè)倒閉。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。