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一般CNC加工通常bai是指精密機(jī)械加工du、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
1.數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或zhi機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
2.精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
3.在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
4.使加工路線zui 短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率,盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序,對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
5.CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)dao控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。
刀具不同:產(chǎn)品加工一bai般都是銑平面鉆孔攻絲等du,模具就是加zhi工型腔銅工等
程式不同dao:產(chǎn)品加工程式一般都很簡(jiǎn)單,手動(dòng)編程一般夠用,模具程式都很長(zhǎng),必須電腦編程
傳輸方式不同:產(chǎn)品加工程式一般直接在機(jī)床邊上手動(dòng)編程就可以了,模具程式用電腦將程式編出來(lái),通過(guò)R232 CF卡 局域網(wǎng)等傳至機(jī)床上
加工時(shí)間不同:產(chǎn)品加工的時(shí)間都很短,個(gè)別的幾秒一個(gè),模具加工的時(shí)間都很長(zhǎng),有的要幾天才加工一個(gè)
工件材料不同:產(chǎn)品材質(zhì)有好多種,鋁合金鎂合金鈦合金鋼不銹鋼木頭塑料等,模具一般都是模具鋼
工資方式不同:產(chǎn)品加工一般是按計(jì)件算工資,模具加工一般是按加工時(shí)間算工資
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可加工各種類型的材質(zhì),bai有316、304不銹鋼、du碳鋼、合金zhi鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑dao膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。
數(shù)控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
8.操作顯示:利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài),以使操作工人監(jiān)視加工情況。
9.程序輸出:程序結(jié)束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內(nèi)存中,若程序太長(zhǎng),可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。
10.零件檢測(cè)、拆除 :在工件尚處于卡盤裝夾的情況下,進(jìn)行工件尺寸檢測(cè)。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償,從新加工,尺寸合格時(shí)拆除工件。
11.關(guān)機(jī) :一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床,再關(guān)系統(tǒng)。