浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

鑄鋼件在生產過程中經常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，如何預防這些缺陷,一直是鑄件生產廠家關注的問題。本文主要介紹了這方面的一些認識和實踐經驗。

車間主要采用傳統(tǒng)濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件，在長期的生產中，發(fā)現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，孔，夾砂結疤，脹砂等等。

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就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮(zhèn)靜后進行澆注；b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。

三相電弧爐的開爐和停爐操作方便，能保證鋼液的成分和質量、對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫，故能煉鋼、合金鋼和特殊鋼等，是生產成型鑄鋼件的常用設備。

此外，采用工頻或中頻感應爐，能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液質量高，即雜質含量少、夾雜少，適于小型鑄鋼車間采用。

整矯法的操作簡單方便，矯正效果好;而局矯法對矯正場地要求嚴格，有時要搭地爐子，有時用氣割槍丨手工操作，進行長時間烘烤,勞動條件差，且不安全，矯正效果也不十分理想(從理論上講,矯正后還應進行消除應力處理)。因此，我們在實際生產中，還是以整矯法為主，盡量不采用局矯法(對個別無法采用整矯法的鑄件除外)。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度 150℃。